Cтраница 1
Получение сложных профилей возможно способом двойного копирования при поперечном движении абразивного круга. Шлифовальный абразивный круг профилируют накатным роликом или с помощью копировального приспособления. [1]
Получение сложных профилей как в сквозных, так и в глухих отверстиях обычными методами является очень трудоемкой и дорогостоящей операцией. [2]
![]() |
Виды обработки на фрезерном станке. а - профильная ( криволинейных деталей, б - контурная. [3] |
Составные фрезы используют для получения точного сложного профиля. Преимущество их перед цельными в том, что они сохраняют профиль фрезерования при неоднократных заточках зубьев. В процессе же заточки цельных фрез фасонный профиль зубьев изменяется - они стачиваются, и этот износ нельзя компенсировать. [4]
![]() |
К синтезу кривошипно-ползунного механизма по заданной форме направляющей.| К синтезу кривошипно-ползунного механизма с двумя рабочими органами на шатуне. [5] |
В данном механизме для получения сложного профиля изделия могут быть также применены два рабочих органа, расположенных как на одном, так и на разных звеньях. [6]
Преимущества получения прессованных изделий по сравнению с прокаткой: получение сложных профилей ( которые иначе можно получить только сборкой из отдельных элементов или обработкой резанием); применение материалов, которые не прокатываются или прокатываются с большим трудом; используется при изготовлении небольших партий изделии. [7]
Покажем, как эти кривые могут быть использованы для получения сложного профиля изделия. [8]
Автор не ставил своей целью конструктивную разработку станков, обеспечивающих получение сложного профиля изделия, а попытался для решения этой задачи дать конструктору материал, на основании которого в каждом конкретном случае он смог бы выбрать требуемый для изготовления того или иного изделия механизм с конкретными параметрами. Учитывая, что вычислительная техника открывает большие возможности для получения необходимых конструкторам справочных материалов по синтезу механизмов, автор счел целесообразным привести таблицы, полученные на ЭВМ, что также в значительной степени экономит время при расчетах. В книге приведен ряд примеров синтеза механизмов по заданной форме изделия. [9]
![]() |
К определению уравнения. [10] |
Рассмотрим этот механизм с целью использования его для механизации производственного процесса получения сложного профиля изделия. [11]
Это выражение с требуемой степенью точности может быть использовано при расчете режимов резания для получения сложного профиля изделия. [12]
![]() |
Схема разрезания листов.| Алмазная головка. [13] |
Преимуществом этого метода является высокая производительность ( до 20 м длины в минуту), хорошее качество реза, отсутствие прижогов, сколов и трещин, а также возможность автоматизации процесса резания с получением сложных профилей деталей. Кроме того, отпадает необходимость изготовлять и затачивать режущий инструмент, автоматически решается проблема удаления пыли. [14]
![]() |
Профили прутков и труб, получаемых волочением. [15] |