Cтраница 1
Получение резита в виде однородной монолитной массы представляет большие трудности в связи с необходимостью своевременного удаления выделяющейся во время реакции воды. По мере нарастания вязкости смолы удаление воды становится все более трудной задачей. [1]
Для получения формовочных резитов, стойких к действию щелочей, применяют модифицированные резольные смолы, в которых блокированы свободные фенольные гидроксилы. Для этого готовят резольную смолу с избытком формальдегида и в присутствии такого количества едкого натра, при котором значительная часть феноль-ных групп резола превращается в фенолятные. [2]
Для получения формовочных резитов, стойких к действию щелочей, применяют модифицированные резольные смолы, в которых блокированы свободные фенольн-ые гидроксилы. Для этого готовят резольную смолу с избытком формальдегида и в присутствии такого количества едкого натра, при котором значительная часть феноль-ных групп резола превращается в фенолятные. [3]
Для получения прозрачных и полупрозрачных резитов в процессе сушки в смолу вводят пластификаторы - глицерин, этиллактат; эфиры фталилгликолевой кислоты - метилфталил-зтилгликолят, этилфталилэтилгликолят и др., глицеринтрипро-пионат, диэтилсукцинат, триэтилфосфат, дибутилоксалат и др. Пластификаторы замедляют нарастание вязкости в процессе сушки и позволяют поэтому более полно удалить воду из смолы. Для получения большой прозрачности резита нужно, чтобы показатель преломления пластификатора был близок к показателю преломления воды, но не выше показателя преломления смолы. [4]
Для получения неплавких и нерастворимых резитов необходимо применять смесь фурфурола и формальдегида. [5]
При получении резита в реакционную смесь добавляют различные наполнители ( стекловолокно, асбест и др.), которые придают полимеру необходимые свойства. Общее название пластмасс, которые получают из фено-лоформальдегидного полимера - фенопласты. [6]
То, что при получении резита неизбежно образование сетчатых молекул, видно на примере различных превращений салигенина при термическом воздействии или в присутствии кислот. В первом случае отщепляется СН О, обусловливающий образование мостиков между имеющимися цепями; во втором случае получаются новолачные смолы ( салиретиновые), которые непосредственно не отверждаются. [7]
В зависимости от условий синтеза исходных смол ( резолов) для получения резитов и условий отверждения получают различные типы технических резитов, отличающихся по своим механическим показателям. [8]
Эта схема хорошо объясняет технические свойства резита: нерастворимость, неплавкость, обязательное наличие трифункциональных фенолов для получения резитов. [9]
Максимальный выход коксового остатка найден для образца олигомера, полученного при соотношении яоволангфенолоспирты 100: 60, что способствовало, очевидно, получению резита с большой плотностью поперечных сшивок, приходящихся на единицу полимера ( на 5 фенольяых ядер приходится 8 метшгеяовых мостиков), Аналогичный максимум имеют такие резольяые олигомеры как жидкий бакелит, смола 214, бакелитовый лак я некоторые другие. Однако они обладают меньшей механической прочностью. [10]
Максимальный выход коксового остатка найден для образца олигомера, полученного при соотношении яоволангфенолоспирты 100: 60, что способствовало, очевидно, получению резита с большой плотностью поперечных сшивок, приходящихся на единицу полимера ( на 5 фенольяых ядер приходится 8 метшгеяовых мостиков), Аналогичный максимум имеют такие резольяые олигомеры как жидкий бакелит, смола 214, бакелитовый лак я некоторые другие. Однако они обладают меньшей механической прочностью. [11]
Новолачные смолы получаются в основном при кислых катализаторах. При избытке формальдегида, однако, кислый катализатор может привести к получению резитов. Щелочной катализатор обусловливает получение резольных смол при взаимодействии триреактивных фенолов с формальдегидом даже в том случае, если в реакционной смеси имеется избыток фенольного компонента. [12]
Исследуя фенолы, полученные при крекировании, нельзя делать вывод о вероятном составе продуктов. Например, если в продуктах крекирования был обнаружен крезол, то это не значит, что он был исходным сырьем для получения данного резита. [13]
Резолы представляют собой растворимые реакционноспособ-ные, отверждающиеся при нагревании продукты. Их получают поликонденсацией при соотношении фенола и формальдегида 1: 1 в щелочной среде. Увеличение количества формальдегида ведет к повышению степени конденсации. Отверждение резолов начинается на стадии резитола - продукта частичной поликонденсации резола, который содержит оксиметильные. Резит отличается высокой твердостью, механической прочностью и химической стойкостью. Для получения резита необходимо, чтобы у трифункциональных фенолов на фенольное ядро приходилось по 1 5 диметилэфирных связи. У бифункциональных фенолов имеется лишь по одной связи на фенольное ядро. Поэтому использование только о - и и-крезолов исключает возможность образования сшитых полимеров, для получения которых необходим ле-крезол в смеси крезолов. [14]