Cтраница 1
Получение ряда продуктов ( криптона, аргона, кислорода технического одновременно с технологическим, чистого азота соответствующих параметров) с одной установки связано с введением дополнительного оборудования, усложнением технологической схемы и изменением режима работы установки, что приводит к увеличению напряженности труда обслуживающего персонала. Напряженность труда аппаратчика и затраты времени на вмешательство в технологический процесс при получении с блока разделения только одного или нескольких продуктов будут неодинаковыми. Поэтому распределение трудовых затрат по продуктам необходимо осуществлять не пропорционально энергетическим затратам, а с учетом влияния указанных выше факторов на изменение трудовых затрат. Поэтому распределение заработной платы аппаратчиков целесообразно вести следующим образом. Сначала раздельно рассчитываются затраты труда ( время вмешательства аппаратчика в ход технологического процесса) при получении с установки только одного основного продукта, а затем при получении всех продуктов. Разность между затратами труда на получение нескольких продуктов и затратами труда, необходимыми для получения основного продукта, будет представлять собой специальные затраты, приходящиеся на продукты, получение которых потребовало установки дополнительного оборудования и усложнения технологического процесса. [1]
При получении ряда продуктов необходимость в отдельных стадиях отпадает. Так, в производстве полихлоридов пропана, бутана, пентана и парафина продукты в индивидуальном виде не выделяют, вследствие чего ректификация становится ненужной. [2]
При получении ряда продуктов необходимость в отдельных стадиях отпадает. Так, в производстве полихлоридов пропана, бутана, пентана и парафина продукты в индивидуальном виде не выделяют, вследствие чего ректификация становится ненужной. Многие вещества перерабатывают непосредственно в том же цеху, причем переработка заключается в дальнейшем хлорировании в газовой фазе, когда все равно выделяется хлористый водород. Поэтому нейтрализации не требуется и продукт из емкости 14 прямо поступает на переработку. [3]
Хлор используют для получения ряда продуктов в различных отраслях химической промышленности, и прежде всего хлорной извести, которую в основном применяют для отбелки. Во все возрастающем количестве его используют для синтетического приготовления хлористоводородной кислоты. Большие количества хлора расходуют в качестве дезинфицирующего средства, например, для питьевой воды. Хлор необходим для синтеза хлорсодер-жащих органических соединений, которые в большом количестве используют в качестве растворителей для лака и как синтетические материалы. Хлор может быть применен также при получении брома. [4]
Кроме синтез-газа для получения ряда продуктов требуется концентрированный оксид углерода, не содержащий водорода. [5]
Ацетон является исходным материалом для получения ряда продуктов, как, например, диацетопового спирта, являющегося превосходным растворителем для ацетата целлюлозы. Окись мезитила, метилизобутилкетон и др. являются растворителями для искусственных веществ и лаков. На рис. 128 показано, какими возможностями располагает нефтехимическая промышленность для получения важнейших растворителей, на рис. 129 - то же в отношении мягчителей и пластификаторов. На рис. 130 приведена принципиальная схема получения растворителей и пластификаторов на основе нефти и природного нефтяного газа. [6]
Ацетон является исходным материалом для получения ряда продуктов, как, например, диацетонового спирта, являющегося превосходным растворителем для ацетата целлюлозы. Окись мезитила, метилизобутилкетон и др. являются растворителями для искусственных веществ и лаков. На рис. 128 показано, какими возможностями располагает нефтехимическая промышленность для получения важнейших растворителей, на рис. 129 - то же в отношении мягчителей и пластификаторов. На рис. 130 приведена принципиальная схема получения растворителей и пластификаторов на основе нефти и природного нефтяного газа. [7]
Электролиз имеет большое промышленное значение для получения ряда продуктов, например алюминия, натрия и фтора, которые в настоящее время получают только электролизом. Электролиз применяется Для получения металлов из водных растворов их солей или расплавленных сред, для получения ряда продуктов путем электролитического разложения соответствующих солей или воды, для осуществления процессов электросинтеза с получением неорганических и органических продуктов. Электролиз используется для металлообработки и для ряда других процессов. [8]
Электролиз водных растворов широко используется для получения ряда продуктов. Так, при электролизе водных растворов хлористых солей щелочных металлов получают на катоде растворы едких щелочей и водород, а на аноде - хлор. [9]
![]() |
Расположение электродов, поясняющее рассеивающую способность электролитов. I - анод. 2 - катод. [10] |
Электролиз имеет большое промышленное значение для получения ряда продуктов, например алюминия, натрия и фтора, которые в настоящее время получают только электролизом. Электролиз применяется для получения металлов из водных растворов их солей или расплавленных сред, для получения ряда продуктов путем электролитического разложения солей или воды, для осуществления процессов электросинтеза с получением неорганических и органических продуктов. Электролиз используется для металлообработки и ряда других процессов. [11]
Электролиз водных растворов широко используется для получения ряда продуктов. Так, при электролизе водных растворов хлоридов щелочных металлов получают на катоде растворы едких щелочей и водород, а на аноде - хлор. [12]
В пищевой промышленности микроорганизмы используются при получении ряда продуктов. Так, алкогольные напитки - вина, шампанское, пиво, коньяки, ликеро-водочные изделия, виски и другие продукты брожения получают при помощи дрожжей. Хлебопекарная промышленность связана с использованием дрожжей и бактериальных заквасок. Немаловажную роль в народном хозяйстве играют также органические кислоты, такие как лимонная, уксусная, молочная, итаконовая и другие, получаемые микробиологическим путем. Молочная промышленность производит продукты молочнокислого брожения - сметану, кефир, простоквашу, сыры. [13]
Предприятие, в котором сырье используется для получения делого ряда продуктов или в котором отдельные производства и цехи связаны друг с другом сходными технологическими схемами и продукция одного цеха является сырьем для другого цеха. Организация комбинатов позволяет лучше и полнее использовать сырье, организовать непрерывность производства, снизить себестоимость продукции в результате концентраций и лучшей координации производства. [14]
Пропионовый альдегид является весьма ценным сырьем для получения ряда продуктов тяжелого органического синтеза. Ранее малодоступный пропионовый альдегид может стать массовым и дешевым полупродуктом благодаря осуществлению процесса оксосинтеза в промышленных масштабах. Как известно, получение пропионового альдегида оксосинтезом заключается в присоединении к этилену молекулы окиси углерода и водорода. Реакция протекает при температуре 150 - 160 С и давлении 150 - 300 ати, с применением в качестве катализатора карбонилов кобальта. Процесс этот разрабатывался, начиная с 1948 г., во Всесоюзном научно-исследовательском институте нефтехимических процессов [1--3], в результате чего было предложено несколько технологических схем, в частности, триадная и солевая. [15]