Получение - чистая сера
Cтраница 1
Получение чистой серы связано с отделением ее от пустой породы. [1]
Для получения чистой серы существуют различные способы. При очистке плавлением сера получается в виде тонких палочек и называется черенковой серой. [2]
Процесс получения чистой серы из самородной сводится к отделению серы плавлением от сопутствующих ей примесей и последующей очистке возгонкой. [3]
Возможности усовершенствования используемого нами метода получения особо чистой серы заключаются в отказе от химико-термической очистки и дальнейшем снижении температуры процесса. [4]
 |
Схема очистки газа от сероводорода мышьяково-содовым. [5] |
Из пеносборника серная пена направляется на переработку для получения чистой серы. [6]
Преимуществами метода очистки активированным углем перед очисткой гидроокисью железа являются меньшая стоимость установки, более высокая интенсивность процесса и возможность получения чистой серы. Кроме того, достигается более полная очистка от других серосодержащих примесей, а также имеет место частичное поглощение углекислого газа с образованием углекислого аммония. [7]
Недостаток этого метода в том, что полученная сера содержит различные механические примеси и влагу. Для получения чистой серы необходима ее переплавка в автоклавах. Поэтому этот метод имеет ограниченное применение. [8]
Сухие способы очистки от сероводорода применяются при невысокой концентрации H2S в газе - до 6 - 7 5 г / м3 ( примерно 0 4 - 0 5 объемн. Достоинством сухой очистки газа активированным углем является высокая степень очистки и возможность получения весьма чистой серы. Однако при увеличении мощности установка становится громоздкой. [9]
Однако заводская подготовка газа прежде всего относится к его очистке от сернистых соединений. Таких крупных заводов в России два: Оренбургский и Астраханский газоперерабатывающие заводы. Технология очистки газа от сероводорода и получения чистой серы на этих заводах может быть частично использована при проектировании разработки сероводородсодержащих месторождений природных газов. [10]
Еще в 1789 г. на одном из серных рудников Сицилии возник большой подземный пожар, продолжавшийся более двух лет. В 1910 г. была предложена система ( система Фиори), позволяющая управлять искусственно вызванным подземным пожаром в целях получения чистой серы. Одна из них подготовительная, в другой идет горение, а в третьей собирается сера. [11]
Самородная сера чаще всего бывает сильно загрязнена примесями. Для очистки породу обжигают. При этом часть серы сгорает, но в основном она сплавляется и стекает. Затем ее очищают перегонкой. В одном из самых старых методов обжиг породы проводили на железном листе с отверстиями, а расплавленную серу собирали в горшки, заполненные водой. В настоящее время известно несколько способов получения чистой серы из самородной: автоклавный, скважинный и открытый. Первый способ, иначе пароводяной, известен еще с середины XIX в. [12]
Далее газожидкостный поток поступает в контактор 2, заполненный насадкой ( например, кольцами Ра-шига), или в змеевиковый абсорбер. При контакте гидроокиси железа с сероводородом, находящимся в газе, происходит извлечение H S с образованием твердого осадка сульфида железа. В контакторе 2 поддерживают большую скорость газового потока ( более 0 5 м / с), вследствие чего происходит вынос жидкой фазы в сепаратор 3, где происходит разделение потоков. Чистый газ, пройдя каплеуловитель, направляется в газопровод, а отработанный раствор через насос-турбину 9 поступает в дегазатор 4, где вследствие снижения давления ( до 0 5 - 0 7 МПа) выделяются растворенные в поглотителе углеводородные газы. Отрегенерированный поглотительный раствор собирают в емкость 10, из которой насосом-турбиной он подается в газовый поток на стадию очистки. Из пеносборника серный концентрат отфильтровывают на фильтре 7 и направляют на дальнейшую переработку ( получение чистой серы, серной кислоты и пр. [13]
Метод определения склонности торфов к самовозгоранию по V воспламенения полукокса из них, там же, 1931, 8 ( Выполнено в Ин-те торфа); Ш а х-во А. Проведено изучение процесса коксования в аппарате, несколько отличающемся от общепринятого, с получением ряда кривых, характеризующих поведение угля. Список опечаток приложен там же, 1932, S-в. Выполнено в Днепропетровске в филиале Харьк. Определение давления вспучивания при постоянном объеме угля, Кокс и химия, 1932, 9; Г а-бинский Я. Получение чистой серы при очистке газа от сероводорода по мокрому способу Харьков; К и н д В. [14]
Страницы: 1