Cтраница 2
Так называемый одноступенчатый процесс производства бутадиена приводит к получению газовых смесей аналогичного состава. [16]
Несколько страниц отведено описанию проверки новых методов анализа и получения контрольных газовых смесей. [17]
Ниже приведены примеры использования динамических смесителей типа УДГ-01 для получения газовых смесей заданного состава. При измерении концентрации водорода в любом газе с помощью термокондуктометрического анализатора водорода в хлоре типа ВХЛ-1 ( см. разд. [18]
Для медицины предлагаются мембранные установки МВа-0014 и МВк-0014 для получения гипоксических и гипероксических газовых смесей. [19]
В материалах ИЮПАК описаны наиболее простые и доступные лабораторные методы получения газовых смесей, которые могут быть использованы для градуировки и поверки аппаратуры. Оценка погрешности также отсутствует. [20]
![]() |
Принципиальная схема одностадийного процесса получения. [21] |
Так называемый одностадийный процесс получения дивинила из нефтяных углеводородов приводит к получению газовых смесей аналогичного состава. Бутан дегидрировали в аппарате А при 565 и давлении 5 - 10 мм рт. ст.; в аппарате Б отделяли дивинил, после чего смесь бутана и н-бутиленов дополнительно дегидрировали в аппарате В при 600 и 0 2 ата над катализатором из окиси хрома и окиси алюминия. Катализатор, находившийся в реакторе в виде неподвижного слоя, регенериоовали каждые 10 мин. [22]
![]() |
Схема установки для поверки термомагнитного газоанализатора. [23] |
Установка для определения кислорода в анализируемой газовой смеси и поверки термомагнитного газоанализатора ( рис. 51) состоит из узла получения газовых смесей с различным содержанием кислорода и термомагнитного газоанализатора МГК-2М со шкалой 0 - 21 % кислорода. [24]
Рассмотрение вышеперечисленных материалов позволяет сделать основной вывод о необходимости разработать систему международных документов по проблеме оценки качества атмосферы, в которых последовательно были бы представлены: единицы физических величин; терминология; воспроизведение единиц и передача, их размеров; эталоны и образцовые СИ; стандартные образцы и стандартные справочные данные ( требования к поверочным газовым смесям); способы получения газовых смесей с указанием диапазонов и погрешности средств поверки; НТД по поверке; методы и процедура испытаний и аттестации средств поверки; общие требования к измерениям; условия проведения измерений. [25]
Количество подаваемого воздуха регулируют винтовым зажимом, температуру в слое - реостатами. Подачу двуокиси серы для получения газовой смеси заданного состава начинают при 400 - 450 С. Количество двуокиси серы замеряют реометром. Точный состав газовой смеси, поступающей в контактный аппарат, определяют анализом. Температура в аппарате поддерживается в пределах 400 - 600 С в зависимости от заданных условий. [26]
В сварочном производстве используется для получения газовой смеси, богатой водородом. [27]
Концентрацию раствора CL всегда можно задать достаточно точно, погрешностью изменения объемов можно в большинстве случаев пренебречь, а при больших коэффициентах распределения вклад в погрешность Са вследствие утечки интересующего компонента из системы газ - жидкость будет согласно (5.1) пренебрежимо мал, так что основным источником ошибок концентрации, создаваемой в газовой фазе, Са будет погрешность величины К. Необходимым условием реализации рассматриваемого метода получения газовых смесей со стабильной концентрацией микропримесей является, следовательно, знание точных значений коэффициентов распределения. [28]
Общий характер этих зависимостей достаточно ясен. Последнее из приведенных уравнений выражает затраты на получение газовой смеси: в квадратные скобки заключена стоимость 1 м3 компремированной кислородно-воздушной смеси, линейно зависящая от содержания в ней кислорода Ф и от давления Р, а коэффициент перед квадратными скобками указывает общий расход газовой смеси на 1 т исходного продукта. [29]
Основным методом оценки активности той или иной схемы получения газовых смесей был принят метод определения концентрации смешиваемых компонентов по результатам газового анализа проб, отобранных из разных сечений по направлению движения потока, а также метод измерения температур в тех же точках, откуда производился отбор проб газа. Расходы компонентов измерялись с помощью приборов, а скорости определялись расчетом, так как измерение скоростей в камерах, работающих под давлением, связано с большими трудностями. [30]