Получение - меламиноформальдегидная смола
Cтраница 1
Получение меламиноформальдегидных смол рассмотрено в гл. Обычно клеевые Меламиноформальдегидные смолы получают при мольном соотношении формальдегида и меламина 3: 1 при 80 С в нейтральной или слабощелочной среде. Реакция проводится до достижения требуемого водного числа, при этом получается вязкая смола с ограниченной стабильностью; смолу сушат в сушилке до сухого порошка с жизнеспособностью 6 - 12 месяцев. [1]
Получение меламиноформальдегидных смол сводится к образованию мети-лольных производных меламина и последующей их полик онденсации и бутано-лизации. [2]
Получение меламиноформальдегидных смол сводится к образованию мети-лольных производных меламина и последующей их поликонденсации и бутано-лизации. [3]
Скорость процесса получения меламиноформальдегидных смол зависит от соотношения формальдегида и меламина. При высоких соотношениях ( 6: 1) скорость конденсации значительно меньше, чем при низких. Поскольку высокая степень конденсации при синтезе смолы нежелательна, обычно берется шестикратный избыток формальдегида. [4]
Химизм процесса получения меламиноформальдегидных смол сводится к образованию метилольных производных мела-мина и последующей их поликонденсации и бутанолизации. [5]
 |
Физические свойства альдегидов. [6] |
Меламин используют в лакокрасочной промышленности для получения меламиноформальдегидных смол. [7]
Бутанолизированные меламиноформальдегидные смолы получают периодическим способом по схеме, приведенной на рис. 2.23. Технологический процесс получения меламиноформальдегидных смол ( К-421-02 и др.) в основном аналогичен получению карбамидоформальдегидных смол и протекает в две стадии: получение метилольных производных в слабощелочной или нейтральной среде; модификация бутанолом и поликонденсация метилольных производных в кислой среде. Синтез этих смол включает следующие последовательные операции: нейтрализация формалина аммиачной водой; получение метилольных производных меламина в процессе взаимодействия его с нейтрализованным формалином при 45 - 60 С; отгонка воды в вакууме, частичная бутанолизация и поликонденсация метилольных производных меламина в кислой среде, вакуум-сушка; поликонденсация и удаление избытка бутанола; растворение полученной смолы в бутаноле и очистка ее фильтрованием. [8]
Бутанолизированные меламиноформальдегидные смолы получают периодическим способом по схеме, приведенной на рис. 2.23. Технологический процесс получения меламиноформальдегидных смол ( К-421-02 и др.) в основном аналогичен получению карбамидоформальдегидных смол и протекает в две стадии: получение метилольных производных в слабощелочной или нейтральной среде; модификация бутанолом и поликонденсация метилольных производных в кислой среде. Синтез этих смол включает следующие последовательные операции: нейтрализация формалина аммиачной водой; получение метилольных производных меламина в процессе взаимодействия его с нейтрализованным формалином при 45 - 60 С; отгонка воды в вакууме, частичная бутанолизация и поликонденсация метилольных производных меламина в кислой среде, вакуум-сушка; поликонденсация и удаление избытка бутанола; растворение полученной смолы в бутаноле и очистка ее фильтрованием. [9]
 |
Изменение рН в процессе конденсации меламиноформальдегидных смол на основе меламина с различной реакционной способностью, мин.| Изменение рН в процессе конденсации меламиноформальдегидных. [10] |
Исследование закономерности изменения рН реакционной массы в процессе конденсации показало, что влияние большинства различных факторов на процесс получения меламиноформальдегидных смол проявляется в величине рН реакционной массы, устанавливающейся в момент растворения меламина в формалине. Этот показатель более характерный, чем рН исходного формалина, который фактически не определяет истинных значений рН реакционной массы в процессе конденсации. [11]
Страницы: 1