Cтраница 1
Получение винилацетилена, свойства ацетилена и винилацетнлена. [1]
Получение винилацетилена представляет особый интерес, поскольку он является исходным продуктом производства искусственного каучука неопренового типа. [2]
Получение винилацетилена полимеризацией ацетилена в присутствии соляной кислоты и хлористой меди описывают Nieuwland, Calcott, Downing a. [3]
Технологический процесс получения винилацетилена методом димеризации ацетилена делится на следующие основные стадии: а) приготовление и регенерация катализатора; б) компримирова-ние возвратного ацетилена; в) димеризация ацетилена; г) охлаждение и осушка реакционного газа; д) адсорбция; е) предварительное газовыделение и десорбция; ж) ректификация, отмывка и осушка моновинилацетилена; з) получение ацетальдегида; и) регенерация абсорбента. [4]
Технологический процесс получения винилацетилена методом димеризации ацетилена-делится на следующие основные стадии: а) приготовление и регенерация катализатора; б) компримирова-лие возвратного ацетилена; в) димеризация ацетилена; г) охлаждение и осушка реакционного газа; д) адсорбция; е) предвари-тельнбе газовыделение и десорбция; ж) ректификация, отмывка и осушка, моновинилацетилена; з) получение ацетальдегида; и) регенерация абсорбента. [5]
Процесс осуществлен в промышленности для получения винилацетилена, а из него хлоропренового синтетического каучука ( стр. В некоторых странах путем частичного гидрирования винилацетилена получают бутадиен для обычного бутадиенового синтетического каучука ( стр. [6]
Сырьем для получения хлоропрена данным методом является ацетилен и хлористый водород. Полный промышленный синтез хлоропрена включает следующие стадии: получение винилацетилена каталитической димеризацией ацетилена; получение хлоропрена гидрохлорированием винилацетилена. [7]
Техническими комиссиями, проводившими обследование производства хлоропрена, отмечены отступления от требований действующих правил безопасности, а также технологические и проектные недоработки, затрудняющие устойчивую работу производства. Основные из них - это несовершенство технологии приготовления катализатора для получения винилацетилена и хлоропрена; образование омегаполимеров в процессе выделения хлоропрена при недостаточной эффективности антиполимеризатора, что приводит к забивкам трубопроводов и технологического оборудования и сокращению сроков их пробега; малая скорость термической полимеризации дивинилацетилена, поэтому в этинолизаторе накапливается большое количество ксилола, имеющего высокую температуру; отсутствие средств механизации газоопасных работ по чистке аппаратов. [8]
Для определения Си1 в присутствии Си11, Н, NH и ненасыщенных органических соединений анализируемый раствор титруют [42] раствором NH4Fe ( S04) 2, применяя в качестве индикатора сульфосалициловую кислоту. Метод дает удовлетворительные результаты; его применяют для контроля состава катализатора для получения винилацетилена. [9]
Для определения Си1 в присутствии Си11, Н4, NH и ненасыщенных органических соединений анализируемый раствор титруют [42] раствором NH4Fe ( S04) 2, применяя в качестве индикатора сулъфосалициловую кислоту. Метод дает удовлетворительные результаты; его применяют для контроля состава катализатора для получения винилацетилена. [10]
В лабораториях следует расширить и форсировать работы по получению изопрена каталитическим дегидрированием изопентана. Также в институтах АН СССР и Министерстве химической промышленности следует расширить работы по усовершенствованию и интенсификации процесса получения винилацетилена и хлоропрена и по гидратации ацетилена с нертутным катализатором. В институтах АН СССР, институтах МХП и МГУ должны быть развиты работы по проблеме научных основ подбора катализаторов, в особенности в направлении создания эффективных катализаторов для получения перечисленных выше полупродуктов синтетического каучука. [11]
Еще ранее при работе с дивинилацетиленом было обнаружено, что в соприкосновении с всздухом он дает взрывчатые продукты. Так как дивинилацетилен быстро окисляется с образованием перекисей, детонирующих с силой гремучей ртути, то необходимы специальные предосторожности против утечек в вентилях и трубопроводах. Другие способы получения винилацетилена не имеют промышленного значения. Термическая полимеризация ацетилена над некоторыми металлами [55] и солями [56] дает малые выхода; то же самое наблюдается в случае полимеризации при освещении и при действии тихих разрядов [57-59], например в амилене. [12]
Вопрос о превращении ацетилена в этилен теперь можно считать решенным, хотя до сих пор в этом направлении ведутся работы и идет пополнение патентной литературы. Сложнее обстоит дело с гидрогенизацией винилацетиленовых соединений до дивиниловых. Попыток решить эту задачу было, видимо, много, - но более или менее хорошие результаты тотчас патентовались [157-159], а неудовлетворительные, естественно, не попадали в печать. Сама эта задача возникла только с 30 - х годов, после того как Ньюленд [160] в США, Зелинский [161] и Клебан-ский [162] в СССР нашли способ получения винилацетилена. [13]