Cтраница 2
К этой группе принадлежат реакции гидратации, дегидратации, гидролиза, этерификации, внутренние перегруппировки и другие реакции в растворах, ускоряемые кислотами или основаниями. Например, одним из методов получения синтетического этилового спирта является сернокислотная гидратация этилена. [16]
Первоначально образуется этилсерная кислота, а затем из нее получаются этиловый спирт и вода. В то время вопрос о получении синтетического этилового спирта не стоял так остро, как сейчас, да и технология химического производства была еще на невысоком уровне. [17]
Смликагедь непрокаленный для синтеза спирта ( носитель) - твердые стекловидные зерна с пористой структурой. Применяется в качестве носителя для фосфорнокислотного катализатора, используемого при получении синтетического этилового спирта прямой гидратацией этилена. [18]
Среди стран капиталистического мира значительное количество синтетического этилового спирта производится в США. Около 20 % этилена, производимого в США, применяется для получения синтетического этилового спирта. Следует подчеркнуть, что в США этиловый спирт на получение дивинила в настоящее время почти не расходуется и большая часть заводов, получавших дивинил из спирта во время войны, сразу же после войны была законсервирована. В США большое количество синтетического этилового спирта применяется в качестве растворителя, для окисления в альдегид и кетон и для других химических синтезов. [19]
Как видно из таблицы 20, основное количество производимого в США этилена ( 65 - - 75 %) применяется для получения трех продуктов - окиси этилена, этилового спирта и полиэтилена. Обращает а себя внимание тот факт, что при общем быстром темпе производства этилена, потребление его для синтеза окиси этилена как бы стабилизовалось, а удельный вес этилена на получение синтетического этилового спирта постепенно снижается, хотя абсолютные количества этого продукта систематически возрастают. В то же время резко возрастает доля этилена, направляемого на получение полиэтилена. При увеличении производства этилена за 10 лет ( 1950 - 1960 гг.) примерно в 3 5 раза, производство полиэтилена возросло более чем в 22 раза. [20]
После извлечения этилена серной кислотой этан возвращается а пиролиз. В этом случае применяется одна колонна с небольшим числом тарелок для отгонки этан-этиленовой фракции, а кубовый продукт, содержащий этан, пропан, пропилен и высшие, возвращается на пиролиз. При получении синтетического этилового спирта 1методом прямой гидратации требуется применение фракции С2 с содержанием этилена ие менее 95 % об. В ряде других производств ( алкилирова-ние бензола с целью получения этилбензола, прямое окисление в окись этилена, получение хлорпроизводных) достаточно иметь газ с 90 - 95 % содержанием этилена. [21]
В производствах довольно часто допускаются аварийные остановки, вызванные замерзанием воды или других жидкостей в аппаратуре и трубопроводах. Неполный слив воды после гидравлических испытаний и ошибки персонала при отогреве и последующем пуске оборудования в зимнее время могут привести к авариям. Так, на одном из предприятий при пуске после ремонта технологической установки для получения синтетического этилового спирта методом прямой гидратации этилена разорвался трубопровод, и этилен, находившийся в системе, был выброшен в помещение. [22]
Была спроектирована и в 1950 г. построена установка по получению и разделению пирогазов абсорбционным методом и освоены процессы получения концентрированной этиленовой фракции и этилового спирта прямой гидратацией этилена. За успешное проведение этих работ М. А. Далин, С. М. Маркевич, И. А. Мигаловский, А. А. Серов и Н. Т. Манько в 1952 г. были удостоены Государственной премии СССР. На всех предприятиях по получению синтетического этилового спирта более поздней постройки ( с 1956 г.) была осуществлена прямая гидратация этилена. [23]
Это целое семейство искусственных адсорбентов, главными из которых являются силикаге-ли марок КСК и КСМ. Гранулированный силикагель представляет собой твердые стекловидные частицы овальной или сферической формы с пористой структурой. В зависимости от размеров гранул различают две марки силикагелей: мелкопористый и крупнопористый. Они применяются как адсорбенты для тонкой очистки воздуха и других газов, осушки и осветления минеральных масел, керосина, бензина, очистки нефтяных фракций от сернистых соединений. Силикагель-носитель применяют в качестве носителя катализатора в процессе получения синтетического этилового спирта прямой гидратацией этилена на Уфимском заводе синтезспирта. [24]