Получение - суперфосфат
Cтраница 2
Опыт получения суперфосфата при непрерывном смешении реагентов проводят следующим образом. В дозатор кислоты наливают 2 - 2 5 дм3 серной кислоты заданной концентрации и закрывают запорный кран. Регулирующий кран дозатора серной кислоты устанавливают в определенном зафиксированном положении. После этого регулируют дозировку кислоты, взвешивая несколько порций кислоты, вытекающей из дозатора за 2 мин. Из результатов нескольких взвешиваний вычисляют среднее значение расхода кислоты при установленном в определенном положении регулирующем кране дозатора. [16]
Процесс получения суперфосфата является весьма сложным комплексом физико-химических явлений. Кристалло-химические процессы влияют также на скорость разложения фосфата, так как образующаяся при некоторых условиях плотная малопроницаемая для кислоты корка продуктов реакции на отдельных зернах фосфата препятствует дальнейшему взаимодействию их с кислотой, вследствие чего созревание суперфосфата ( в камере) и дозревание его ( вылеживание на складе) затягиваются. [17]
Опыт получения суперфосфата при непрерывном смешении реагентов проводят следующим образом. В дозатор кислоты наливают 2 - 2 5 л серной кислоты заданной концентрации и закрывают запорный кран. Регулирующий кран дозатора серной кислоты устанавливают в определенном зафиксированном положении. После этого регулируют дозировку кислоты, взвешивая несколько порций кислоты, вытекающей из дозатора за 2 мин. Из результатов нескольких взвешиваний вычисляют среднее значение расхода кислоты при установленном в определенном положении регулирующем кране дозатора. При недостаточном или избыточном расходе кислоты по сравнению с необходимым устанавливают регулирующий кран в другие положения и снова проверяют дозировку кислоты. [18]
Процесс получения суперфосфата при взаимодействии серной кислоты с кальцийфторапатитом является многофазным гетерогенным процессом, протекающим, в основном в диффузионной области. Этот процесс можно условно разбить на два этапа. [19]
 |
Схема производства натриевой селитры. [20] |
Технология получения суперфосфата проста: сырье дробят ( 1), сушат ( 2) и размалывают ( 3) до состояния мельчайшей пыли. Образующаяся масса перемешивается ( внутри реактора имеется мешалка) и в жидком состоянии ее направляют в специальные камеры, где продолжается и завершается процесс разложения фосфатов. Здесь созревающая масса вырезается особым механизмом и направляется на склад. [21]
При получении суперфосфата из фосфоритов Каратау увеличивается расход серной кислоты ( за счет переработки карбонатов, содержащихся в сырье), а также расход фосфата вследствие меньшего содержания в нем Р2О5; при переработке фосфоритов Каратау расходуют 6 25 - 6 5 г сырья и получают 7 - 7 15 г суперфосфата. [22]
При получении суперфосфата из апатитового концентрата в газообразном состоянии выделяется 40 - 50 % фтора от общего его содержания в сырье, в том числе примерно 37 % фтора выделяется в смесителях и камерах. Выход газообразного фтора возрастает с увеличением нормы расхода и концентрации серной кислоты и с повышением температуры в смесителе. Непрерывное смешение реагентов с применением более концентрированной серной кислоты и достаточно глубокое разрежение ( не менее 30 мм вод. ст.), поддерживаемое в смесителе и камере при помощи отсасывающего вентилятора, также способствуют увеличению выхода фтора. [23]
 |
Принципиальная схема производства суперфосфата. [24] |
При получении суперфосфата разложение фторапатита производится 63 - 68 % - ной HaSO), при этом образуются свободная фосфорная кислота и фтористые соединения. Выделяющийся при разложении фосфата фтористый водород, реагируя с содержащимся в сырье кремнеземом, образует газообразный четырехфтористый кремний и кремнефтористоводородную кислоту. Последняя частично уходит с газами, а частично остается в суперфосфате как в свободном виде, так и в виде кремнефтористых солей. В случае отсутствия в рабочей среде свободного фтористого водорода облегчается выбор способа защиты основной реакционной и абсорбционной аппаратуры от коррозии. [25]
При получении суперфосфата из апатитового концентрата в газовую фазу выделяется SiF4 в количестве 40 - 50 % общего содержания фтора в сырье, в том числе примерно 37 % фтора выделяется в смесителях и камерах. Выход газообразного фтора возрастает с увеличением расхода и концентрации серной кислоты и с повышением температуры в смесителе. [26]
При получении суперфосфата разложение фторапатита протекает в две стадии. [27]
 |
Изотерма растворимо сти в системе. [28] |
При получении суперфосфата разложение основного компонента фосфатного сырья - фторапатита протекает в две стадии. [29]
При получении суперфосфата из апатита концентрацию серной кислоты в зависимости от способа смешения поддерживают в диапазоне 60 - 69 %, Например, при разложении апатита в периодических условиях серной кислотой концентрацией выше 63 % выделяются кристаллы полу гидрата сульфата кальция и ангидрита в форме мелких иголочек длиной 5 - 7 и шириной 1 - 2 мкм, которые отлагаются на поверхности зерен фосфата, образуя плотный шламовый покров. [30]
Страницы: 1 2 3 4