Cтраница 2
Электролитический процесс, столь успешно осуществленный для получения тантала, оказался менее удовлетворительным применительно к производству ниобия, поскольку пятивалентный ниобий восстанавливается до низших степеней окисления гораздо легче, чем пятивалентный тантал. Электролиз расплавленной солевой смеси фторониобата и пятиокиси ниобия неприемлем, так как при этом образуются стабильные кислородсодержащие ионы ниобия низших валентностей. Электролиз смеси K2NbF7 с галогенидом щелочного металла, свободной от кислородсодержащих соединений, также оказался неэффективным вследствие анодного окисления стабильных промежуточных продуктов восстановления: образующиеся ионы Nb4 диффундируют из катодного пространства и снижают выход по току. [16]
Он применяется для травления стекла, изготовления беззольной фильтровальной бумаги, получения тантала, фторидов, для очистки и травления литейных изделий, в органическом синтезе или для контроля процессов брожения. [17]
Метод восстановления пятиокиси углем или карбидом металла, успешно использованный Болтоном для получения пластичного тантала, оказался еще более эффективным применительно к получению ниобия. Недавно этот метод получил дальнейшее развитие в работах фирмы Wah Chang Corp. Электролитический метод, разработанный Балке в 1944 г. [27] для получения ниобия, заключается в следующем. [18]
Положительное влияние на процесс электролиза оказывает Та2О5, в присутствии которого электролиз протекает без анодных эффектов и наблюдается большой выход по току, причем в этом случае на получение тантала расходуется именно пятиокись тантала - наиболее дешевый и доступный продукт. Присутствие хлоридов в ванне также способствует увеличению выхода по току. [19]
Тантал ( Та) и ниобий ( Nb) являются металлами - спутниками и встречаются в виде минерала состава тРеО - ( 1 - т) МпО - пТа2О5 - ( 1 - п) № ь05, который называется танталитом или колумбитом в зависимости от преобладания в нем тантала или ниобия. Получение тантала и ниобия связано с переработкой огромных количеств руды и с необходимостью вести металлургический процесс в вакуумных печах. Очень сложной является также операция отделения тантала от ниобия. Тантал выпускается марок Т4 ( содержание Та не менее 99 75 %) и Т ( не менее 99 3 %), а ниобий - марок Н61, Н62, НбЗ с суммарным содержанием примесей не более 0 16; 0 23; 0 44 % соответственно. [20]
Руда для получения тантала. [21]
Тантал, как и ниобий, может быть получен в форме компактного металла из мгталлического порошка, а также восстановлением или термической диссоциацией некоторых соединений. Наиболее важные методы получения тантала: электролиз расплавленной смеси K2TaF7, Ta2O5, КС1 и KF; натрийтермическое восстановление K2TaF7; восстановлрние ТаС15 натрием, магнием или водородом. [22]
Способ может быть использован так-же для получения тантала и сплавов тантала с ниобием. [23]
В Бразилии уже пробовали добывать та тал из гранитов. Правда, промышленного значения этот проце получения тантала и других элементов пока не имеет - он вес ма сложен и дорог, но получить тантал из такого необычно сырья сумели. [24]
Ценные элементы, в том числе тантал, есть в обычных гранитах. Правда, промышленного значения этот процесс получения тантала и других элементов пока не имеет - он весьма сложен и дорог, но получить тантал из такого необычного сырья сумели. [25]
Спекание связано с взаимной диффузией атомов в местах соприкосновения частиц. Увеличение температуры и прессование порошка металла ускоряет взаимное проникновение атомов металла. Порошки активных металлов можно спекать только в условиях вакуума, так как при этом на поверхности отдельных частиц не образуются пленки окислов, не остаются адсорбированные газы и водяной пар. Кроме того, в вакууме одновременно устраняются некоторые летучие примеси, а ранее имевшиеся окислы восстанавливаются. Спекание в вакууме применяется в порошковой металлургии для изготовления деталей ответственного назначения для электроники и изделий из тугоплавких металлов, твердых сплавов и металлокерамики. Одним из методов получения тантала является метод порошковой металлургии. Штабики спекаются в вакууме при пропускании через них электрического тока. В установке фирмы Гереус вакуумный блок включает масляный диффузионный насос со скоростью откачки 5 36 000 л / сек стерный насос ( S 1600 м3 / ч) и За 7 мин в печи с загрузкой создается давление 10 - 4 мм рт. ст. Предельное давление составляет 5 - 10 - 6 мм рт. ст. при скорости натекания 4 лмк / сек. [26]