Cтраница 2
Если древесина предназначена для получения металлургического угля, то очень важное значение имеет содержание в золе фосфора. При выплавке чугуна весь фосфор угля остается в чугуне и при дальнейшей переработке, при кислом мартеновском процессе, переходит в сталь. Для получения древесноугольного чугуна наилучшего качества количество фосфора в древесном угле должно быть как можно меньшим. Поэтому для выжига металлургического угля более пригодна сосна, содержащая меньше фосфора, чем береза. При отборе следует брать дрова из том части дерева, в которой содержание фосфора наиболее низкое. [16]
Упомянутые выше опыты по получению ионообменных углей были направлены в общем на то, чтобы повысить стабильность природного сырья, способного к ионному обмену. Другая серия опытов по искусственной гумификации была направлена на увеличение числа активных групп ( отчасти при этом протекает поликонденсация) или на введение активных групп иной природы. [17]
Осногаая задача rip: получении металлургического угля состоит в том, чтобы np i процессах обугливания получать из древесины ( пои прочих раш ьгх условиях) наибольшее количество нелетучего углерода. [18]
В качестве исходного материала для получения угля служат древесные породы, реже кости, кровь и др. Для специальных надобностей применяют сажу, получаемою сжиганием углеводородов, терпенов и других веществ. Различают животный и древесный угли. Животный уголь Carbo ani-malis получают прокаливанием костей животных без доступа воздуха - этот сорт угля в настоящее время в медицине не применяют. Древесный уголь - Carbo ligni получают при сухой перегонке лиственных пород дерева без доступа воздуха; при этом образуются и летучие продукты, которые улавливают; уголь остается в перегонном аппарате. Далее уголь подвергают активированию, с целью усиления его адсорбционных свойств. Часто активирование производят прокаливанием угля в струе водяного пара при 800; иногда уголь предварительно обрабатывают растворами солей, например хлористым цинком, магнием или другими, а затем прокаливают. Полученный таким путем уголь тщательно очищают от примесей промыванием водой или кислотами и затем высушивают. [19]
Однако в ряде случаев для получения угля с низким содержанием фосфора следует рекомендовать тщательное удаление из угля породы и углистого сланца, а также пыли, богатой фю-зеном, в котором по ряду наблюдений скапливается этот элемент. [20]
Так как в большинстве случаев получение малозольного угля для деструктивной гидрогенизации связано с предварительным его обогащением, необходимо, чтобы последний процесс мог быть рационально поставлен в техническом и экономическом отношениях, что определяется качеством и высокими выходами концентрата. [21]
![]() |
Вагонная реторта. [22] |
Процесс разложения древесины с целью получения угля, смолы, уксусной кислоты и метилового спирта производится в угле-выжигательных печах различных систем. Печи делятся на п е-риодически действующие, непрерывно действующие и полунепрерывного действия. По способу обогрева бывают печи с наружным обогревом и внутренним обогревом. [23]
Обычно двуокись углерода используют как активатор получения углей в лабораторных условиях, так как в этих условиях легко обеспечить постоянную скорость подачи газа и точность контроля условий процесса. [24]
Географическое расположение энергосистемы TVA способствует как получению дешевого угля с шахт, так и низкой стоимости его доставки на тепловые электростанции. Северо-западная часть обслуживаемого системой района охватывает каменноугольный бассейн Среднего запада, а через всю восточную часть района тянутся с севера на юг угольные месторождения Южных Аппалачей. Расстояния перевозки угля невелики. В течение 1966 финансового года система получила 24 6 млн. т угля, из которых 49 % было доставлено по железной дороге, 11 % - баржами и по железной дороге, 21 % - полностью водным путем и 19 % - автотранспортом. [25]
В книге описаны основные направления совершенствования технологии получения угля; состав, физические, химические и механические свойства древесного угля; области его применения. Обобщены результаты труда ряда исследовательских учреждений и предприятий лесохимической промышленности. [26]
Из различных способов получения угля предпочтительнее печной, обеспечивающий получение угля с меньшим содержанием золы. [27]
К преимуществам данной схемы относится простота юстп-роики и возможность получения малого угля а между направлениями прямой волны от лазера и рассеянной. Максимальное значение этого угла определяется отношением диа-метпа линзы к ее фокусному расстоянию. [28]
Пирогенетические производства: первичные - сухая перегонка древесины с получением угля, смол, растворителей, уксусной кислоты и ее сложных эфиров, углежжение, газификация; вторичные - переработка пирогенных смол и переработка уксус-нокальциевого порошка в уксусную кислоту и ее сложные эфиры, получение формалина из метанола. [29]
При переугливании древесины хвойных пород в печах непрерывного действия для получения металлургического угля получается большое количество кальциевых солей высших жирных и смоляных кислот, а также фенолятов кальция, которые являются отходом при производстве древесноуксусного порошка и идут в отброс в виде шлама. Выход шлама составляет 3 - 4 кг из 1м3 дров хвойных и лиственных пород. Этот шлам также может быть переработан с получением из него кетоновых масел и фенолов. Для этой же цели может быть использована кислая смола, получаемая при отгонке уксусной кислоты в черно-кислотном аппарате. Для этою кислая смола должна быть нейтрализована известковым молоком и затем подвергнута пиролизу в аппаратах с мешалками, с огневым нагревом. [30]