Cтраница 2
Многие современные технологические процессы получения комплексных удобрений требуют использования упаренных аммонизированных пульп. Особенно остро этот вопрос стоит при получении удобрений на основе бедного фосфатного сырья, так как экстракционная фосфорная кислота, полученная из фосфоритов Каратау, может быть упарена лишь до влажности не ниже 34 - 37 % Р2О5 ( см. разд. [16]
Фтористые газы выделяются и при получении комплексных удобрений - во всех случаях, когда в переработку поступают природные фосфаты. [17]
![]() |
Выпарные аппараты. [18] |
Как было сказано ранее, для получения комплексных удобрений с широким диапазоном соотношений между N, Р2Оь и KzO на определенной стадии процесса необходимо введение дополнительных количеств тех или иных компонентов. Эту операцию нередко аппаратурно совмещают с гранулированием, а иногда и с сушкой продукта. [19]
![]() |
Малоретурная схема производства сложного удобрения. [20] |
Английская фирма Фрейзер 204217 218 - 222 разработала метод получения комплексного удобрения типа диаммонитрофоски состава 18: 18: 18, который отличается от других методов тем, что процессы аммонизации, смешения компонентов, гранулирования и сушки проводятся в одном аппарате - грануляторе барабанного типа. Сушка продукта осуществляется только за счет почти полного использования реакционного тепла. [21]
Большинство важных с технологической точки зрения свойств пульп, служащих основой для получения комплексных удобрений, является функцией их солевого состава. Это в полной мере относится и к вязкости систем, которая во многом определяет выбор технологических условий проведения процесса. [22]
![]() |
Классификация параметров систем получения комплексных удобрений. [23] |
Для примера рассмотрим технологическую линию, включающую трехкорпусную выпарную установку с доупаривателем и барабанный гранулятор-сушилку, для получения комплексных удобрений. [24]
Стадия аммонизации ( нейтрализации или сатурации) фосфорнокислотных растворов обязательна в том или ином аппаратурном оформлении при получении любых комплексных удобрений. Именно на этой стадии образуются фосфорнокислые соли, являющиеся основой всех сложных удобрений. Отметим, что моно - иди-кальцийфосфаты ( двойной суперфосфат и преципитат), образующиеся при этом, могут использоваться при производстве сложно-смешанных удобрений и сухих тукосмесей в качестве фосфатной составляющей. [25]
В связи с быстрым ростом производства минеральных удобрений в СССР увеличиваются и мощности по производству азотной кислоты, необходимой для получения азотных и комплексных удобрений. [26]
Суперфосфат можно эффективно использовать под любые культуры и на различных почвах как простое удобрение или применять для сухого тукосмешении при получении комплексных удобрений. [27]
В главе IV подробно рассматривалось влияние качества и стоимости фосфатного сырья на технико-экономические показатели производства продуктов его переработки: фосфорной кислоты и фосфорных ( односторонних) удобрений. Использование последних для получения комплексных удобрений безусловно оказывает влияние и на технико-экономические показатели их производства. [28]
Осуществление других элементов любого процесса определяется тем, как организовано смешение, разделение и изменение размеров частиц, поэтому технологические линии производства минеральных удобрений упрощенно можно представить в виде операторных моделей, состоящих только из этих процессов. Примеры моделей схем получения фосфорсодержащих и комплексных удобрений, описанных в разд. [29]
![]() |
Состав фосфорных кислот. [30] |