Получение - углеродный адсорбент
Cтраница 1
Получение углеродных адсорбентов из каменных углей в промышленных условиях возможно. Однако получение адсорбентов с выраженными молекулярноситовыми свойствами в условиях промышленного производства ограничено рядом технологических трудностей, связанных с большим содержанием золы в карбонизованных углях, изменением их реакционных свойств в процессе активирования и узким критическим пределом изменения параметров процесса активирования, обеспечивающих заданные величины объемов микропор и линейных размеров входов в них. Кроме того, необходимо модифицировать пористую структуру таких углей полимерными материалами. [1]
 |
Характеристика сополимера акриловой кислоты и асфальтита. [2] |
Сополимеры с акрилонитрилом являются исходным сырьем для получения углеродных адсорбентов [12], характерной особенностью которых является значительно развитая микропористая структура, по параметрам которой они превосходят многие промышленные адсорбенты. Высокая полярность поверхности ( содержание гетероатомов до 16 %) обеспечивает повышенную сорбционную способность. [3]
Однако подход к выбору исходных полимеров для получения углеродных адсорбентов с молекулярноситовыми свойствами по отношению к системам с широким интервалом критических размеров молекул остается в основном эмпирическим. Экспериментальные поисковые исследования сконцентрированы на выяснении влияния состава, строения и параметров процесса карбонизации полимерных материалов на пористую структуру и сорбционные свойства углей. [4]
На основе спекающихся углей в Институте горючих ископаемых разработан метод получения углеродных адсорбентов со сферической формой гранул. В качестве сырья в этом процессе используют различные угли, начиная от газовых и кончая коксовыми, причем характер исходного угля определяет условия проведения отдельных стадий процесса. [5]
Карбонизация феноло-формальдегидных и феноло-анилино-формаль-дегидных полимеров с жесткой пространственно-сетчатой структурой, высокой плотностью сшивающих групп и минимальным количеством пространственных дефектов и нерегулярностей приводит к получению углеродных адсорбентов с развитой монодисперсной микропористой структурой, доступной молекулам метилового спирта и недоступной молекулам бензола и четыреххлористого углерода. [6]
Таким образом, методом молекулярного наслаивания на поверхности кремнеземов различной пористой структуры осуществлен синтез углеродных слоев. Показана возможность получения углеродных адсорбентов с заданным распределением пор по радиусам. [7]
Ленсовета под руководством Т. Г. Плаче-пова [48-52] успешно ведутся работы по изысканию способов получения механически прочных углеродных адсорбентов с развитой микропористой структурой и молекулярно-ситовыми свойствами. В результате этих работ получены ценные адсорбенты из термореактивной и фенолфор-мальдегидной смол, а также на основе угля из гидролизного лигнина, модифицированного формальдегидной смолой. Получены также ультрапористые углеродные сорбенты, обладающие молекулярно-ситовыми свойствами. [8]
Каменные угли являются одним из основных источников углеродсодержащего сырья, пригодного для производства углеродных сорбентов. Им характерна развитая пористая структура и большая площадь удельной поверхности, благодаря этому они могут адсорбировать значительное количество различных веществ. Был изучен процесс получения углеродных адсорбентов традиционным методом полукоксования в области 500 С и парогазовой активации в интервале 750 - 800 С, продолжительность процесса от 30 до 60 мин. В пористой структуре сорбентов преобладают микро - и макропоры. Другой способ получения активного углерода из каменных углей заключается в модифицировании каменного угля щелочными металлами, что обеспечивает способность угля к поглощению веществ большей молекулярной массы, а также высокую скорость процессов адсорбции-десорбции. Традиционные методы получения адсорбентов из ископаемых углей приводят обычно к продукту с широким распределением пор по размерам, в связи с чем углеродные сорбенты из углей имеют низкую селективность и относительно невысокую удельную поверхность и, как следствие, ограниченные возможности для практического использования. Было установлено, что свойства угля во многом определяются кислородсодержащими группами. В каменном угле, кроме кислородсодержащих, существенную роль играют ароматические и гидроароматические фрагменты. Исходя из этого, модифицирующие обработки были направлены на карбоксильные, карбоксилатные, гидроксильные и другие кислородсодержащие группы, а также на ароматические структуры. [9]
Течение процесса карбонизации смолы ЖБ и характер пористой структуры полученных из нее углеродных адсорбентов типичен для полимеров, образующих при термоотверждении жесткую объемную структуру со значительным количеством нерегулярностей и дефектов. Карбонизация такого полимера приводит к образованию пористой структуры угля с широким диапазоном распределения объема пор по эквивалентным радиусам. Ход процесса карбонизации и характер пористой структуры полученных из смолы 214 углеродных адсорбентов типичен для полимеров, образующих плотную объемную сетчатую структуру резитов, с часто расположенными поперечными связями и минимальным количеством дефектов пространственной структуры. Карбонизация смолы 214 приводит к получению углеродных адсорбентов с монодисперсной пористой структурой с порами молекулярных размеров. [10]
Разработаны методы исследования вторичной структуры пористых тел, позволяющие определять их дифференциальные оповерхности и объемы пор с эквивалентными радиусами от 350 000 А до молекулярных размеров. Получены полные сведения о вторичной пористой структуре промышленных, лигниновых и других углей, представляющие теоретический и практический интерес. Предложены методы активации лигниновых углей. Разработан способ получения угля из лигнина с высоким содержанием углерода. Разработаны способы получения углеродных адсорбентов, обладающих молекулярноситовым свойством. Изучена роль природы адсорбированного иона на окисленном угле и его ионнообменная емкость. [11]
Разработаны методы исследования вторичной структуры пористых тел, позволяющие определять их дифференциальные оповерхности и объемы пор с эквивалентными радиусами от 350 000 А до молекулярных размеров. Получены полные сведения о вторичной пористой структуре промышленных, лигниновых и других углей, представляющие теоретический и практический интерес. Предложены методы активации лигниновых углей. Разработан способ получения угля из лигнина с высоким содержанием углерода. Разработаны способы получения углеродных адсорбентов, обладающих молекулярноситовым свойством. Изучена роль природы адсорбированного иона на окисленном угле и его ионнообменная емкость. [12]
Страницы: 1