Cтраница 1
Получение феррохрома с пониженным содержанием углерода ( средне -, мало - и безуглеродистый феррохром) можно вести различными способами, в том числе силикотермическим способом, который является наиболее распространенным, а также алюмино-термическим и путем продувки кислородом жидкого углеродистого феррохрома с последующим вакуумированием. Кремний силикохрома служит восстановителем хромовой руды при выплавке феррохрома с пониженным содержанием углерода. Для выплавки силикохрома используют передельный феррохром. [1]
Для получения феррохрома необходимо брать не менее 36 % окиси железа ( стр. [2]
Технология получения феррохрома зависит от его назначения. Углеродистый феррохром производят в шахтной электропечи или в доменной печи; феррохром с весьма низким содержанием С ( не выше 0 02 - 0 03 %) получают внепечным способом - алюминотермич. [3]
Технология получения феррохрома зависит от его назначения. Углеродистый феррохром производят в шахтной электропечи или в доменной печи; феррохром с весьма низким содержанием С ( не выше 0 02 - 0 03 %) получают впепечным способом - алюминотермич. [4]
Например, для получения феррохрома к окиси хрома нужно до-баингь окись железа в таком количестве, чтобы величина q была не менее 080 кал / г. Сплавы хрома с марганцем и с молибденом получаются только в тех случаях, когда значение q не ни нее 795 и 770 кал / г. Для получения сплавов других металлов необходимо исходные смеси окислов составлять так, чтобы при их алюмпно-тсрмическом восстановлении величина удельного теплового эффекта реакции была для сплавов титана пс менее 620 - 680 кал / г, циркония 540 - 600 кал / г, марганца ( из MuO) 000 - G50 кал. Для получения сплавов металлов с бором или кремнием в отдельных случаях необходимо, чтобы q была не пнжо 950 кал. [5]
![]() |
Получение металлов и сплавов алюмино-термическим способом. [6] |
Например, для получения феррохрома ( на 20 г смеси) необходимо взять 7 4 г Fe2O3 и 12 6 г Сг2О3, что и составляет 37 % Fe203 в смеси. Увеличение количества легко восстанавливаемого окисла в смеси облегчает проведение реакции. Число граммов алюминия рассчитывается в соответствии с равенством реакции. Например, на 20 г смеси Fe2O3 и Сг2О3 нужно взять 6 97 г алюминия. [7]
Одним пз способов получения феррохрома, свободного от углерода, является алюминотсрмическое восстановление ( стр. [8]
Одним из способов получения феррохрома, свободного от углерода, является алюминотермическое восстановление ( стр. [9]
При увеличении расхода восстановителя для получения феррохрома с 3 - 4 % Si суточная производительность печи увеличивалась на 12 2 %, благодаря повышению использования хрома из рудной части шихты до 83 4 % и дополнительному поступлению хрома из восстановителя. [10]
Богатые хромиты подвергают плавке в электропечах для получения феррохрома ( - 60 % Сг), применяемого в качестве присадки при выплавке хромистых сталей. [11]
В настоящее время разработаны достаточно перспективные методы получения феррохрома с низким содержанием углерода, которые уже в значительной мере внедрены в промышленность. При оценке способа получения феррохрома с весьма низким углеродом следует учитывать не только допустимое предельное содержание углерода и себестоимость производства, но также и содержание других примесей, отрицательное влияние которых на качество нержавеющих сталей в ряде случаев является решающим, хотя они и не лимитируются ГОСТами. Феррохром вносит в сталь растворенный в нем кислород, окисные включения, кремний и газы, которые увеличивают загрязненность стали. [12]
В 1960 г. Днепропетровским металлургическим институтом и Запорожским заводом ферросплавов был разработан метод получения специального безуглеродистого вакуумтермического феррохрома с содержанием углерода 0 02 % и ниже, весьма чистого по неметаллическим включениям и газам. Этот метод в самое короткое время был внедрен в промышленное производство. [13]
Феррохром применяется для легирования многих марок стали. Трудность получения феррохрома и его себестоимость возрастают с уменьшением в нем содержания углерода. Однако при выплавке ряда марок стали ( нержавеющие, кислотоупорные и др.) феррохром должен быть с низким содержанием углерода. Кроме того, при выплавке ряда марок стали должно быть ограничено содержание кремния. [14]
В настоящее время разработаны достаточно перспективные методы получения феррохрома с низким содержанием углерода, которые уже в значительной мере внедрены в промышленность. При оценке способа получения феррохрома с весьма низким углеродом следует учитывать не только допустимое предельное содержание углерода и себестоимость производства, но также и содержание других примесей, отрицательное влияние которых на качество нержавеющих сталей в ряде случаев является решающим, хотя они и не лимитируются ГОСТами. Феррохром вносит в сталь растворенный в нем кислород, окисные включения, кремний и газы, которые увеличивают загрязненность стали. [15]