Получение - флегма
Cтраница 1
Получение флегмы такого состава с возможно минимальным содержанием нафталина достигается, помимо правильного подбора числа тарелок в этой части колонны, также тепловым режимом и количеством флегмы. Эти два параметра характеризуются одним режимным показателем: равновесной температурой флегмы на тарелке отбора фенольной фракции. [1]
Не обеспечивается получение флегмы. [2]
Количество кислородной жидкости, необходимой для получения флегмы, может быть определено из следующих данных. [3]
Чтобы устранить необходимость в дорогостоящем химическом способе получения флегмы, ряд исследователей, в том числе Хартек и Зюсс [9], Спивак [32] предложили двухтемпературный процесс, в котором флегма создается с помощью второго обменного устройства, работающего, в отличие от первого, при другой температуре и с другим коэффициентом разделения. [4]
Иногда в дефлегматоре конденсируется лишь часть паров для получения флегмы, а полная конденсация и охлаждение происходят в холодильнике. [5]
 |
Схема колонны двукратной ректификации с подачей насыщенного воздуха непосредственно в куб колонны.| Схема колонны двукратной ректификации с подачей воздуха высокого давления в змеевик куба. [6] |
В нижней колонне происходит предварительное разделение воздуха с получением флегмы, обогащенной азотом. [7]
В нижней колонне происходит предварительное разделение воздуха с получением флегмы, обогащенной азотом. Схема потоков в нижней колонне зависит от состояния потоков воздуха на входе в нее. [8]
Получаемые продукты разделяют многоступенчатой ректификацией; на каждой стадии создают давление, обеспечивающее получение флегмы путем охлаждения водой. В первую очередь в колонне 4 отгоняют наиболее летучий аммиак, который идет на рециркуляцию. Отгоняющийся при этом триметиламин ( ТМА) можно частично отбирать в виде товарного продукта, но основное его количество направляют на рециркуляцию. [9]
Пары, необходимые для ректификации в нижней части колонны, образуются вследствие испарения жидкости в испарителе колонны при ее нагревании концентратом, движущимся по змеевику испарителя. Хладоагентом, обеспечивающим получение флегмы и покрытие холодопотерь блока, служит жидкий азот, который подается в межтрубное пространство конденсатора из основного блока разделения воздуха. Пары азота в состоянии насыщения при давлении 0 12Мн / м отводятся из конденсатора в теплообменник, где подогреваются концентратом, поступающим в колонну. После теплообменника азот возвращается в основной блок разделения воздуха. С целью уменьшения потерь криптона пары кислорода, прошедшие отмывку от криптона в колонне вторичного концентрирования, возвращаются в колонну первичного концентрирования. [10]
Потери вследствие летучести моноэтаноламина с водяным паром очень незначительны и ими можно пренебречь. Необходимым условием успешной ректификации является получение обильной флегмы с дефлегматора. [11]
 |
Температура кипения этаноламинов при различном давлении. [12] |
Потери вследствие летучести моноэтаноламина с водяным паром очень незначительны и ими можно пренебречь. Необходимым условием успешней ректификации является получение обильной флегмы с дефлегматора. [13]
При ректификации пары, выходящие из колонны, должны быть разделены в заданном соотношении, вытекающем из задачи разделения. В промышленности дефлегматор часто применяют для получения флегмы, а отбираемый дистиллят конденсируют в продукционном конденсаторе. Метод парциальной конденсации применяется прежде всего для разделения газовых смесей в технике глубокого холода. Отто [83] сообщает о проведении парциальной конденсации в вертикальных трубах для разделения бинарных смесей. [14]
Дальнейшее удаление остатков азота происходит в реверсивном теплообменнике. Точно так же имеется специальный замкнутый водородный цикл для получения флегмы, необходимой в процессе ректификации. Как видно из схемы, холодо-производительность обеспечивается в основном за счет расширения сырьевого и замкнутого потоков водорода в детандерах. [15]
Страницы: 1 2 3