Получение - заданная форма
Cтраница 1
Получение заданных форм, размеров и качества поверхностей деталей машин достигается обычно соответствующей обработкой заготовок. [1]
Для получения заданных форм, размеров и класса шероховатости поверхности заготовки деталей автомобилей подвергают механической обработке резанием. [2]
Для получения заданной формы детали обычно требуется несколько патронов; последний из них должен соответствовать форме детали. Для уменьшения коробления патроны склеиваются из отдельных досок, толщиной 20 - f - - - 30 мм. [3]
Под способом получения заданной формы намотки подразумевается результирующий закон движения нитеводителя, обеспечивающий получение заданной формы. Например, конусы на теле намотки образуются за счет периодического смещения нитеводителя вдоль оси тела намотки в одном направлении ( при конической намотке), уменьшения амплитуды колебания нитеводителя или непрерывного дополнительного смещения нитеводителя вдоль оси тела намотки то в одном, то в обратном направлении. [4]
Таким образом обеспечивается принудительное получение заданной формы и размеров поковок. [5]
Испытание ведется до получения заданной формы разрушения. [6]
Испытание ведут до получения заданной формы разрушения. [7]
В некоторых случаях механической обработки получение заданной формы и конфигурации поверхностей детали достигается введением дополнительных движений, имеющих определенную строгую кинематическую связь с основными движениями станка - движением резания и движением подачи. Эти движения требуют особой настройки и поэтому в общем случае их следует называть взаимосвязанными. В зависимости от характера и назначения взаимосвязанные движения могут быть подразделены на пять типов. [8]
При изготовлении толстостенной аппаратуры для получения заданной формы и размеров кромки полуцилиндров обрабатывают также на продольно-строгальных станках. [9]
В некоторых случаях механической обработки получение заданной формы и конфигурации поверхностей детали достигается введением дополнительных движений, имеющих определенную строгую кинематическую связь с основными движениями станка - движением резания и движением подачи. Эти движения требуют особой настройки и поэтому в общем случае их следует называть взаимосвязанными. В зависимости от характера и назначения взаимосвязанные движения могут быть подразделены на пять видов. [10]
Гуд - удельная энергия, обеспечивающая получение заданной формы разрушения при динамическом вдавливании. [12]
Опиливанием называется обработка поверхности металлической детали напильником для получения заданных форм, размеров и чистоты поверхности. [13]
 |
Структурная схема деления.| Электрическая ( а и гидравлическая ( 6 связи. [14] |
Чтобы достигнуть необходимых перемещений конечных звеньев цепи для получения заданной формы и размеров деталей, производят кинематическую настройку станка, которая в основном сводится к определению параметров органа настройки. Расчетные перемещения определяют исходя из формы поверхности, которая должна быть образована на заготовке, и режущего инструмента. [15]
Страницы: 1 2 3 4