Cтраница 1
Получение фосфатов аммония из термической фосфорной кислоты, не загрязненной примесями, не требует предварительного их осаждения и выпарки раствора. Концентрация кислоты не должна быть выше 77 % Н3РО4 во избежание образования чрезмерно густой пульпы при нейтрализации аммиаком. После нейтрализации кислоты до моноаммонийфосфата осуществляется охлаждение пульпы для дополнительной кристаллизации; затем кристаллы отфуговываются и сушатся. Маточник возвращается в реактор. Получение диаммонийфосфата следует вести в две ступени, так как при подаче всего количества аммиака в одной ступени температура поднимается очень высоко и получается слишком густая пульпа, вследствие чего имеют место потери аммиака. Поэтому после реакции в первой ступени пульпа охлаждается, а затем поступает на реакцию второй ступени, кристаллизацию, центро-фугирование и сушку. [1]
Процесс получения фосфатов аммония из термической фосфорной кислоты заключается в нейтрализации 75 % - ной фосфорной кислоты газообразным аммиаком. Полученная пастообразная масса подвергается охлаждению, при этом из нее выпадают кристаллы моноаммонийфосфата, которые затем отделяют от маточного раствора на центрифуге и высушивают. Маточный раствор возвращается в цикл. [2]
При получении фосфатов аммония из экстракционной фосфорной кислоты, загрязненной примесями, в процессе нейтрализации ее аммиаком в осадок выпадают фосфаты железа, алюминия, гипс и др. Эти примеси, остающиеся в готовом продукте, загрязняют его и снижают содержание в нем основных компонентов. [3]
При получении фосфатов аммония на основе термической по-лифосфорн ой кислоты также не требуется дополнительно сушить продукт. [4]
На технологический процесс получения фосфатов аммония оказывают влияние примеси, присутствующие в фосфорной кислоте, се концентрация, температура, давление и другие факторы. [5]
Внедрение этого способа получения фосфатов аммония зависит от развития производства фосфорной кислоты в стране. [6]
![]() |
Вакуум-кристаллизатор с взвешенным слоем кристаллов. [7] |
Изучены две технологические схемы получения фосфатов аммония из аммиака коксового газа. Вакуум-кристаллизатор состоит из подогревателя, вакуум-испарителя ( сепаратора), заключенных в корпус, и циркуляционного насоса. В испарителе раствор концентрируется под вакуумом до заданной степени пересыщения, одновременно охлаждается и по циркуляционной трубе стекает в кристаллизатор, где фосфаты аммония кристаллизуются на поверхности растущих взвешенных частиц соли. Крупные частицы осаждаются в конусе кристаллизатора и отбираются воздушным эжектором для центрифугирования. Соковый пар вместе с выделившимся аммиаком конденсируется в холодильнике, образовавшаяся здесь аммиачная вода используется для разбавления исходной фосфорной кислоты. [8]
![]() |
Схема подвода фосфорной кислоты к аппарату БГС. [9] |
Заканчивая раздел, посвященный получению гранулированных удобрительных фосфатов аммония на базе концентрированной фосфорной кислоты, хотим еще раз подчеркнуть, что основной задачей мы считали не детальное описание внедренных на конкретных предприятиях процессов с их привязкой к конкретному аппаратурному оформлению с соответствующими технологическими параметрами, как к чему-то незыблемому, а, напротив, стремились показать динамику совершенствования этих процессов, возможности которых далеко не исчерпаны. [10]
Целью работы является разработка принципиально новой технологии получения высокочистых фосфатов аммония, исходя из дешевого минерального фосфорсодержащего удобрения ( аммофоса) в результате его глубокой очистки и разработка новой гибкой технологии получения высокочистых фосфатов натрия, исходя из пульпы аммофоса NtUHrPC методами механохимии и твердофазных взаимодействий без использования дорогостоящей чистой фосфорной кислоты. [11]
![]() |
J-1. Свойства фосфитов ам. [12] |
Сложные удобрения получают переработкой фосфорной кислоты с получением фосфатов аммония - аммофоса и диаммо-фоса; переработкой фосфорной и азотной кислот с получением ннтроаммофоса и нитроаммофоски; разложением природны. [13]
Коксохимические предприятия без существенной перестройки могут перейти на получение фосфатов аммония [47-49], но для организации этого производства необходим выпуск товарной фосфорной кислоты. Производство фосфатов аммония имеет относительно ограниченные масштабы и сопряжено с доставкой на коксохимическое предприятие значительных количеств фосфорной кислоты. [14]
Кестнер разработал также процесс, используемый в промышленном масштабе для получения фосфата аммония в распылительной сушилке: кислый раствор разбрызгивается в потоке газообразного аммиака. [15]