Получение - фракция
Cтраница 2
При температуре получения фракции после холодильника на трубчатой установке ( 80 - 90) нафталин полностью растворен в масле. Выделение кристаллов ( образование твердой фазы) начинается с момента нарушения равновесия, когда с понижением температуры раствор становится пересыщенным. [16]
Видно, что получение фракций выше 430 С стандартом не предусматривается. [17]
Кристаллизацию ведут до получения фракции кристаллов с постоянной температурой плавления. [18]
Так как для получения фракций нормального качества должно соблюдаться постоянство всех факторов тетнологичеекого процесса ( соста ва и количества сырья, расхода пара на каждую колонну и расхода воды на каждый дефлегматор), то. [19]
Одним из условий получения фракций высокой чистоты является их правильный количественный отбор. К линии отбора нижнего продукта подключают второй газовый интерферометр. Часть этилена ( 4 - 6 л / час) пропускают через одну из камер интерферометра, а затем вновь соединяют с основным потоком этилена, идущим далее через замерное устройство. В качестве стандартного газа в другую камеру интерферометра подавали из баллона чистый этилен. [20]
Все процедуры по получению клеточных фракций проводят при 0 С. [21]
 |
Зависимость числа теоретических тарелок в секции IV верхней колонны n v ( при уК. const и концентрации получаемого кислорода t / f ( при niv const от состава фракции yf мол. % Аг ( yf мол. % О2. [22] |
Таким образом, для получения фракции с большим содержанием аргона и малым азота необходимо иметь значительное число тарелок в секции / / / верхней колонны. [23]
Окончательная ректификация применяется для получения фракций, выкипающих в узких пределах, или почти чистых продуктов. Окончательной ректификации подвергаются бензольная, толуольная и кси-лольная фракции. Эти фракции ректифицируются на авиационный, моторный и чистый бензолы, на чистый толуол, ксилол, сольвенты I и II и сероуглеродную фракцию. [24]
Если же ориентироваться на получение изопентан-изоамилено-вой фракции только из газовых бензинов, то количество ее будет незначительное. [25]
КРЕКИНГ ТЕРМИЧЕСКИЙ - процесс получения низкокипя-щих фракций ( бензина, керосина и др.) из тяжелых продуктов нефти, основанный на расщеплении молекул тяжелых углеводородов на более легкие под действием высоких т-р. Для различных промышленных процессов т-ры крекинга колеблются в пределах 440 - 700 ( включая и конверсию газов), давление в нек-рых процессах достигает 100 am и выше. [26]
АВТ подвергается переработке с получением фракций более дорогого высокооктанового бензина В. При этом на работу установок первичной переработки нефти и облагораживания бензина накладывается ряд ограничений /; типа неравенств. [27]
Если встречается надобность в получении пентан-пентеновой фракции, то, дополняя первую секцию группой депентанизации и направляя в депентанизатор нижний продукт дебутанизатора КЗ, получим в отгоне требуемую фракцию, а в остатке депентанизи-рованный бензин. [28]
 |
Схема окончательной периодической ректификации фракций сырого бензола. [29] |
Окончательная ректификация фракций применяется для получения фракций, выкипающих в узких пределах, или почти чистых продуктов. Окончательной ректификации подвергаются бензольная, толуольная и кси-лольная фракции. Эти фракции ректифицируются на авиационный, моторный и чистый бензолы, на чистый толуол, ксилол, сольвенты I и II и сероуглеродную фракцию. При окончательной ректификации фракции, кроме того, освобождаются от полимеров и смолистых веществ. [30]
Страницы: 1 2 3 4