Cтраница 1
Получение древесной целлюлозы с СП 550 - 700 и содержанием а-целлюлозы не менее 96 5 % представляет значительные технические трудности и резко повышает стоимость целлюлозного сырья. Поэтому в обычных условиях в технологический процесс получения вискбзы включаются стадии отжима щелочной целлюлозы и предсозревания, хотя они и усложняют процесс получения вискозы и его аппаратурное оформление. [1]
![]() |
Химические продукты, получаемые из дрейесинь.. [2] |
Получение древесной целлюлозы не является истинным химическим процессом и в сущности представляет собой механическую переработку древесины с целью выделения волокон целлюлозы, из которых затем делают дешевые сорта бумаги. Чистую целлюлозу получают путем удаления из древесной целлюлозы таких веществ, как лигнин, который в древесине связан с целлюлозными волокнами. [3]
Для получения древесной целлюлозы, пригодной для химической переработки, ее подвергают облагораживанию. Сущность облагораживания заключается в обработке отбеленной целлюлозы разбавленными растворами щелочей. [4]
Для получения древесной целлюлозы основное значение имеют трахеиды, составляющие главную массу клеток древесины. [5]
![]() |
Схема строения хвойной древесины. [6] |
Для получения древесной целлюлозы основное значение имеют трахеиды, составляющие главную массу клеток древесины. Трахеиды представляют собой закрытые удлиненные волокна, заостренные на обоих концах, с различной толщиной клеточной стенки. Каждая трахеида имеет от 80 до 200 окаймленных пор ( рис. 35), соединяющих две соседние трахеиды. Длина трахеид колеблется от 2 5 до 4 5 мм, ширина - от 0 03 до 0 075 мм. [7]
Для получения древесной целлюлозы обычно используют ель, которая содержит около 60 % целлюлозы. Процесс производства целлюлозы заключается в отделении последней от лигнина, а также смол, пентозанов, жиров и других веществ, содержащихся в древесине. После варки целлюлозная масса промывается и из нее механически удаляются непроваренные частицы древесины и песок, а затем она сгущается путем удаления части воды. Затем целлюлозу подвергают действию разбавленного раствора гипохлорита натрия или белильной извести. [8]
Процесс получения древесной целлюлозы состоит из следующих основных операций: получение чурок древесины, называемых балансом; окорка древесного баланса; получение древесной щепы; варка щепы с кислыми, щелочными или нейтральными варочными растворами; отбелка и облагораживание целлюлозы; сортирование и сушка целлюлозы; резка и упаковка полученной целлюлозы. [9]
![]() |
Изменение состава и свойств. [10] |
Использование С1О2 для получения высококачественной древесной целлюлозы для производства искусственных волокон, представляет большой интерес. [11]
В зависимости от условий получения древесной целлюлозы ( в сухом или мокром виде, в форме листов или в виде волокнистой рыхлой массы) ведется подготовка к довольно трудоемкой операции мерсеризации, определяется выбор мерсеризационного оборудования и схема процесса. [12]
Одним из необходимых условий получения высококачественной древесной целлюлозы, применяемой для производства ацетатов целлюлозы и ацетатных волокон является наличие однородного, выдержанного баланса, обеспечивающего одинаковую скорость диффузии реагентов внутрь древесины. [13]
Одним из необходимых условий получения высококачественной древесной целлюлозы, применяемой для производства искусственных волокон, является наличие однородного, выдержанного баланса, обеспечивающего одинаковую скорость диффузии реагентов внутрь древесины при варке. [14]
Ниже приводится краткое описание основных методов получения древесной целлюлозы. [15]