Cтраница 1
Получение цианамида кальция в цианамидных печах периодического действия сводится к проведению следующих операций: загрузка печей шихтой, разогрев шихты в печах электрическим током, азотирование шихты, охлаждение цианамидных блоков в печах, охлаждение пустых печей и очистка их от остатков цианамида кальция. [1]
Получение цианамида кальция в применяемых ныне небольших печах ведется прерывным способом при длительности производственного цикла более двух суток. Эта длительность в основном зависит от очень несовершенного способа азотирования карбидной шихты, при котором газообразный азот должен проникнуть в ее толщу на глубину 100 - 150 мм. Если учесть, что раскаленная шихта образует в печи довольно монолитный плотный блок, то станет ясно, что взаимодействие газообразного азота с карбидной шихтой ускорить в существующей аппаратуре трудно. [2]
![]() |
Схема производства цианамида кальция. [3] |
Получение цианамида кальция осуществляют большей частью в печах периодического действия вследствие необходимости длительной обработки материала. [4]
Получение цианамида кальция основано на взаимодействии газообразного азота с тонко размолотым карбидом кальция при 1000 - 1100 по уравнению. [5]
Получение цианамида кальция осуществляют большей частью в печах периодического действия вследствие необходимости длительной обработки материала. Предварительный разогрев шихты до температуры интенсивного протекания реакции осуществляют преимущественно с помощью электрической энергии. Реже применяют газовый обогрев. [6]
![]() |
Схема производства цианамида кальция. [7] |
Получение цианамида кальция осуществляют большей частью в печах периодического действия вследствие необходимости длительной обработки материала. Из различных конструкций печей непрерывного действия эксплуатируются преимущественно канальные печи при использовании шихты с добавкой хлористого кальция. [8]
Получение высокосортного цианамида кальция, Отч. [9]
Для получения цианамида кальция применяют печи различных типов. [10]
![]() |
Цианамидная печь с непосредственной загрузкой шихты. [11] |
Для получения цианамида кальция применяют печи различных типов: печь с непосредственной загрузкой, туннельные печи типа Лонца и вращающиеся печи для непрерывного азотирования карбида. [12]
Для получения непылящего цианамида кальция его иногда гранулируют. Гранулированный цианамид кальция получают замешиванием тонко размолотого продукта с водой во вращающемся барабане или шнеке с последующей сушкой и сортировкой образующихся гранул. [13]
Для получения непылящего цианамида кальция его обрабатывают машинным маслом, температура воспламенения которого не ниже 100, так как при обработке масло нагревается и в аппарате может произойти вспышка. Количество масла, расходуемого на обработку, составляет 1 - 2 % от веса цианамида кальция. [14]
Технология получения цианамида кальция по способу Франка-Каро сводится к пропусканию струи азота над нагреваемым до температуры 1000 С карбидом кальция. [15]