Cтраница 1
Получение циркония и ниобия в порошковатом виде, Отч. [1]
Для получения циркония электролизом применяют хлорид-но-фторидные расплавы. Используются Следующие электролиты ( в масс. %): 25 - 30 KaZife и 70 - 75 КС1 или 20 KaZrFe и 80 NaCl. Более предпочтителен первый электролит, так как он имеет относительно низкую температуру плавления и анодный эффект наступает при более высоких плотностях тока. На аноде выделяется хлор. [2]
Для получения циркония электролизом рекомендуются различные составы ванн. [3]
Для получения циркония электролизом применяют хлорид-но-фторидные расплавы. Используются следующие электролиты ( в масс. %): 25 - 30 KzZrFe и 70 - 75 КС1 или 20 I ZrFe и 80 NaCl. Более предпочтителен переый электролит, так как он имеет относительно низкую температуру плавления и анодный эффект наступает при более высоких плотностях тока. На аноде выделяется хлор. [4]
Для получения циркония электролизом расплавленных солей рекомендован [45] электролит из ZrCl4 NaCl; в другой работе [46] указан состав электролита 20 - 35 % K ZrFe и 80 - 65 % NaCl KC1, а в более поздних работах электролит из 30 - 35 % K2ZrF6 и 70 - 65 % NaCl. Анодом служит графитовый тигель, катодом - стальной стержень. Для предохранения от окисления катодного осадка процесс ведется в токе аргона. [5]
Для получения циркония и гафния концентраты их силикатов разлагают спеканием с СаО или СаСОэ ( продукты спекания обрабатывают конц. [6]
Специфика получения циркония и гафния в сравнении с титаном обусловлена некоторыми различиями в химическом доведении и агрегатном состоянии их соединений. [7]
Способы получения циркония подразделяются на две группы. [8]
Способы получения циркония аналогичны титану. [9]
Задача получения циркония с низким содержанием гафния возникла в связи с использованием циркония и его сплавов как конструкционного материала для ядерных реакторов. Конструкционные материалы должны иметь хорошие механические свойства и быть коррозионно стойкими к действию теплоносителей. Так как мощность реакторов пропорциональна количеству имеющихся в них нейтронов, поглощение нейтронов конструкционными материалами должно быть небольшим. Цирконий и его сплавы являются чуть ли не единственными материалами, удовлетворяющими этим требованиям. Гафний, обладая близкими с цирконием химическими свойствами, довольно сильно поглощает нейтроны. [10]
При получении циркония, используемого в ядерной технике, необходимо тщательно его очистить от сопутствующего ему гафния. [11]
Электролизер для получения циркония изготовляют из нержавеющей стали, он снабжен водяной рубашкой для охлаждения. Это позволяет создать на дне и стенках ванны гарнис - - саж из затвердевшего электролита для защиты корпуса ванны от коррозии. Из-за необходимости принудительного охлаждения в ванну вводят деа графитовых электрода для подогрева электролита путем пропускания переменного тока. Аноды также графитовые, катод стальной. Конструкция ванны позволяет извлекать накопившийся катодный продукт через шлюз в охладительную камеру, не нарушая герметичности электролизера. Свойства циркония, его пластичность сильно зависят от содержания в нем таких примесей, как кислород или азот. Поэтому все операции извлечения металла из ванны, охлаждения, переработки катодного продукта осуществляют в атмосфере аргона или в вакууме. Компактный цирконий получают плавкой в электродуговой печи. [12]
Поэтому для получения циркония с хорошими механическими свойствами необходимо полностью исключить возможность его контакта с кислородом или кислородсодержащими материалами на протяжении всего процесса получения металла. [13]
Электролизер для получения циркония изготовляют из нержавеющей стали, он снабжен водяной рубашкой для охлаждения. Это позволяет создать на дне и стенках ванны гарнис-саж из затвердевшего электролита для защиты корпуса ванны ют коррозии. Из-за необходимости принудительного охлаждения в ванну вводят деа графитовых электрода для подогрева электролита путем пропускания переменного тока. Аноды также графитовые, катод стальной. Конструкция ванны позволяет извлекать накопившийся катодный продукт через шлюз в охладительную камеру, не нарушая герметичности электролизера. Свойства ццркония, его пластичность сильно зависят от содержания в нем таких примесей, как кислород или азот. Поэтому аэсе операции извлечения металла из ванны, охлаждения, переработки катодного продукта осуществляют в атмосфере аргона или в вакууме. Компактный цирконий получают плавкой ъ электродуговой печи. [14]
Из-за трудности получения циркония в чистом виде до последнего времени широко применялись лишь соединения циркония, в частности для изготовления огнеупорных материалов. [15]