Получение - высокопрочный чугун
Cтраница 2
Магний применяется в производстве титана, используется для получения высокопрочного чугуна, входит в состав многих алюминиевых сплавов. [16]
Поскольку при этом испаряется около 30 % магния, в процессе плавки следует улавливать пары магния в конденсаторе. Такую лигатуру, которая может быть использована при получении высокопрочного чугуна, в настоящее время получают, сплавляя ферросилиций с магнием и силикокальцием. При этом значительная часть магния и кальция теряется из-за испарения и химического взаимодействия с окислами футеровки. [17]
Для плавки высококачественного чугуна служат также дуговые трехфазные печи. При получении высокопрочного чугуна используют индукционные электропечи, выплавляющие синтетический чугун из стальных отходов. [18]
На ряде отечественных заводов применяют вагранки закрытого типа, оснащенные специальными системами высокоэффективной очистки и дожигания ваграночных газов. Операции загрузки вагранки шихтой, плавка чугуна, выпуск из вагранки металла и шлака производятся в автоматическом режиме с центрального пульта управления. Для плавки чугуна служат также дуговые трехфазные печи, главным образом при дуплекс-процесссе - вагранка - электропечь, а при получении высокопрочного чугуна - индукционные электропечи, выплавляющие синтетический чугун из стальных отходов. [19]
Эти новые задачи, новые условия и прогресс в области чугунолитейного производства учтены коллективом авторов справочника. Коренным образом переработаны план и содержание справочника. В новом издании значительно расширены прогрессивные технологические процессы изготовления отливок, в особенности специальные способы литья, применение жидкостекольных смесей, получение высокопрочного чугуна, плавка в вагранках усовершенствованных конструкций, вопросы комплексной механизации и автоматизации производства, использования газов, изотопов и ультразвука в чугунолитейных цехах. Изложение материала произведено на более высоком научном уровне, в большей степени использованы диаграммы и методы расчета параметров технологического процесса. [20]
Новый машиностроительный материал - высокопрочный вязкий чугун с шаровидным графитом - соединяет в себе высокие механические свойства стали с технологичностью и удобствами производства чугунных отливок. Он может заменить стальное литье и поковки, ковкий чугун и цветные сплавы, а применение его вместо серого и модифицированного чугуна увеличивает эксплуатационную надежность и долговечность частей машин и создает возможность в отдельных случаях уменьшать их сечение и вес. Получение высокопрочного чугуна основано на обработке ( модифицировании) его жидкого сплава магнием или церием. Магний по технологическим свойствам уступает церию, однако вследствие меньшей себестоимости он получил наибольшее применение в промышленности. [21]
 |
Физико-механические свойства антихлора. [22] |
Достижением последних лет в области получения высококачественного чугуна является новый оригинальный способ выплавки высокопрочного чугуна с глобулярным ( гааровидным) графитом. Этот способ так же прост, как и способ получения модифицированного чугуна с пластинчатым графитом. Как при том, так и при другом способе высококачественный чугун получают обработкой жидкого металла соответствующими присадками, модифицированный чугун с пластинчатым графитом - обработкой сравнительно малоуглеродистого чугуна графитизирующими присадками. При получении высокопрочного чугуна с глобулярным ( шаровидным) графитом жидкий чугун с повышенным содержанием углерода и кремния обрабатывают присадками ( модификаторами), содержащими магний или церий и графитизирующие элементы. Присадки, содержащие магний или церий, обеспечивают получение шаровидного графита, а присадка графитизирующих модификаторов, способствуя графи-тизации, не допускает получения в отливках структурно-свободного цементита. [23]
В настоящее время для корпусных деталей и рабочих органов скважинных насосов широко применяется чугун СЧ 18 - 36, что не вполне удовлетворяет предъявляемым к этим деталям требованиям по коррозионной стойкости и износостойкости. Институтом проблем литья АН УССР проводится поисковая работа по разработке и применению модифицированных высокопрочных легированных чугунов с коррозионной стойкостью 5 баллов; разработаны модификаторы, позволяющие производить модифицирование чугуна в ковше без пироэффекта, совместно с СКТБН произведены опытные плавки и отливки рабочих органов из высокопрочного модифицированного ( нелегированного) чугуна. Насосы с рабочими органами из этого чугуна установлены на длительные промышленные испытания. В дальнейшем работа будет проводиться в направлении получения легированных высокопрочных чугунов с коррозионной стойкостью 5 баллов, что будет полностью отвечать предъявляемым к насосам требованиям по условиям эксплуатации. [24]
Страницы: 1 2