Cтраница 3
Гидридный метод широко используется для получения элементов в виде активных порошков или блестящих зеркал на поверхности различных материалов. [31]
Одним из наиболее перспективных путей получения восстанавливающихся элементов является, безусловно, их электролиз на ртутном катоде. Как правило, электролитическое восстановление Sm, Eu, Yb проводят из аце-тат-цитратных растворов, содержащих ион щелочного металла ( Na, К 1, Li 1), что дает основание рассматривать катод как амальгамированный соответствующим щелочным металлом. Но каков бы ни был истинный механизм электролиза на границе раздела ( прикатодный слой электролита - ртуть), его эффективность как метода разделения, согласно уравнению Нернста, определяется соотношением концентраций Ме3 в электролите и Ме в амальгаме. Следовательно, всякий фактор, влияющий на изменение любой из этих величин, косвенно воздействует и на результаты электролитического восстановления. [32]
Одним из наиболее перспективных путей получения восстанавливающихся элементов является, безусловно, их электролиз на ртутном катоде. Как правило, электролитическое восстановление Sm, Eu, Yb проводят из аце-тат-цитратных растворов, содержащих ион щелочного металла ( Na, К4, Li 1), что дает основание рассматривать катод как амальгамированный соответствующим щелочным металлом. Но каков бы ни был истинный механизм электролиза на границе раздела ( прикагодный слой электролита - ртуть), его эффективность как метода разделения, согласно уравнению Нернста, определяется соотношением концентраций Ме3 в электролите и Me в амальгаме. Следовательно, всякий фактор, влияющий на изменение любой из этих величин, косвенно воздействует и на результаты электролитического восстановления. [33]
Метод свободной маски - метод получения элементов микросхем, заключающийся в экранировании с помощью свободной маски участков подложки от потока частиц напыляемого вещества. [34]
Метод селективного травления - метод получения элементов микросхем, заключающийся в экранировании с помощью контактной маски участков подложки от удаляющего ( травящего) воздействия. [35]
![]() |
Схемы вальцовки обечаек. [36] |
В серийном и массовом производствах для получения элементов с поверхностью сложного очертания широко используют холодную штамповку из листового материала толщиной преимущественно до 10 мм. [37]
Существующие технологии производства дорожных изделий обеспечивают получение мелкоштучных элементов мощения со сроками эксплуатационной надежности, составляющими обычно 5 - 10 лет. [38]
Существующие технологии производства дорожных изделий обеспечивают получение мелкоштучных элементов мощения с относительно невысокими сроками эксплуатационной надежности, что, по нашим наблюдениям, обусловливают следующие причины разрушения элементов тротуаров и потери ими декоративных качеств: формирование каверн на поверхности, вызываемых наличием меловых и глинистых включений в песке; отшелушивание декоративного поверхностного слоя, являющееся следствием недоуплотнения изделий, нарушения структуры поверхностного слоя при снятии отформованных и уплотненных изделий с вибрационного лотка; использование при очистке от ледовой корки тротуаров ледоколов и ледорубов в период зимней эксплуатации; недостаточность подготовки оснований перед укладкой плитки. [39]
I было показано, что задача получения элемента с наилучшим показателем качества ( задача оптимизации) в большинстве случаев представляет собой задачу на условный эстремум. Это означает, что на область изменения функции качества ( последнюю обычно называют целевой функцией) наложен ряд ограничений, явный экстремум лежит за пределами области допустимых значений ( области работоспособности), а максимального ( минимального) значения целевая функция достигает на границе области. [40]
![]() |
Схемы базовой вакуумной установки УВН-2М ( а и технологи ческой оснастки рабочей камеры уста-яовек однооперационного ( б и многооперационного ( в типов. [41] |
В технологии ИМС используются два способа получения ТОР-копленочных элементов термическим испарением в вакууме. В первом способе все позиции карусели ( рис. 12 - 2) используются для создания одного слоя на нескольких ( по числу позиций на карусели) подложках. В этом способе механические маски или вообще не применяются, или устанавливаются в подложкодержатель и совмещаются с подложкой на воздухе до начала процесса. В испарители загружается испаряемый материал, опускается колпак и камера откачивается до заданного разрежения. [42]
![]() |
Пленочные катушки индуктивности. а - прямоугольная спираль. б - круглая спираль. / - токопроводящая пленка. [43] |
При разработке чертежа необходимо учитывать методы получения элементов схемы и очередность нанесения слоев. Как правило, в целях лучшего теплоотвода рези-стивные пленки располагают на поверхности подложки, затем проводящие пленки межсоединений или обкладки конденсаторов, далее изолирующие пленки. При выполнении топологических чертежей используют условные обозначения типов слоев. [44]
![]() |
Последовательность изготовления толстопленочных микросхем. [45] |