Получение - эмаль
Cтраница 2
Для получения эмали в шаровую мельницу, футерованную керамической плиткой, загружают часть положенного количества смолы К-421-02, затем двуокись титана, ксилол и стабилизатор алкамон ОС-2 и диспергируют до степени иеретира 20 мкм по клину, затем вводят часть лака ФК-42в для стабилизации, перемешивают и перекачивают пасту в смеситель, в который предварительно загружают половину оставшегося количества пленкообразователей. Содержимое-леремешивают, проверяют цвет, добавляют оставшееся количество компонентов и после отбора пробы производят типизацию по вязкости и содержанию нелетучих веществ. После фильтрации эмаль сливают в тару. [16]
Для получения эмали сначала готовят замес, затем диспергируют пигментную пасту в шаровой мельнице, составляют эмаль и проводят ее типизацию в смесителе, очищают и сливают в тару. [17]
Для получения эмали в замесочной машине готовят замесы технического углерода и микроталька в лаке ФК-50в и диспергируют их на краскотерочной машине до требуемой степени перетира пасты. Эмаль готовят в смесителе, в который последовательно загружают лак ФК-42в и смолу К-421-02, затем пасту технического углерода и после перемешивания ( около 1 ч) - раствор смолы Фсин-34 и пасту микроталька. После типизации по цвету, блеску и вязкости эмаль очищают, через четырехслойный марлевый фильтр, расположенный внутри розлквного аппарата и сливают в тару. [18]
Для получения эмали пигмент диспергируют в шаровой мельнице в растворе сополимера и в днбутилфталате с добавкой сольвента, затем суспензию подают в смеситель, куда вводят светостабилизатор, типизируют эмаль сольвентом по вязкости и содержанию нелетучих веществ, фильтруют через марлевый фильтр и фасуют в банки из белой жести. [19]
Для получения эмалей и грунтовок используют различные пигменты и наполнители. В одноупаковочных материалах, в состав к-рых входит карбоксилсодержа-щий сополимер, недопустимо применение пигментов, обладающих основными свойствами. В материалы горячей сушки не следует вводить железные и цинковые пигменты, катализирующие отщепление НС1 от полимера. [20]
Для получения эмалей с постоянным свечением в эмалевый шликер добавляют светящиеся вещества, содержащие радиоактивные элементы. Свечение таких эмалей происходит без предварительного их освещения и может продолжаться, в течение нескольких лет. Во избежание поглощения радиоактивного излучения самосветящиеся эмали должны содержать металлы с низким атомным весом. Хорошие результаты были получены при применении несплавленной шихты. Для таких эмалей предлагается [236] следующий состав ( в вес. [21]
Для получения эмалей и грунтовок используют различные пигменты и наполнители. В одноупаковочных материалах, в состав к-рых входит карбоксилсодержа-щий сополимер, недопустимо применение пигментов, обладающих основными свойствами. В материалы горячей сушки не следует вводить железные и цинковые пигменты, катализирующие отщепление НС1 от полимера. [22]
Для получения эмалей с постоянным свечением в эмалевый шликер добавляют светящиеся вещества, содержащие радиоактивные элементы. Свечение таких эмалей происходит без предварительного освещения и может продолжаться в течение не-скольких лет. [23]
Для получения эмали компоненты лака и алюминиевой пудры смешивают друг с другом в соотношении 100 г лака и 9 2 г пудры по массе. [24]
Для получения коричнево-красных эмалей, окрашенных добавлением при помоле Fe2O3 ( редоксайда), в состав шихты вводят 8 - 12 % измельченной железной окалины Fe3O4, чтобы предотвратить растворение пигмента в расплаве эмали. [25]
Для получения эмали красно-кирпичного цвета при помоле в ее состав вводят 8 - 12 % окиси железа. Красно-коричневая эмаль с окисью железа очень неустойчива при обжиге и плохо перекрывает дефекты грунтового покрытия. При более высокой температуре обжига эмалевого покрытия окись железа легко соединяется с SiO2 и дает силикат грязно-желтого цвета. Для предотвращения этого готовят специальную эмаль, в шихту которой вводят 10 - 12 % железной окалины. Такая эмаль, насыщенная окислами железа, дает более устойчивый красный цвет при обжиге, так как Fe2O3 в ней не растворяется, а остается во взвешенном состоянии. [26]
 |
Состав шихт зеленых пигментов, %. [27] |
Для получения эмалей зеленого цвета чаще пользуются окисью хрома, как пигментом большой стойкости и красящей способности. Зеленые пигменты разных оттенков получаются также из смеси окислов кобальта, хрома, алюминия, цинка и др. Для получения темно-зеленого пигмента Н. Н. Холодилин рекомендует брать 4 весовых части сернокислого кобальта и 5 весовых частей хромпика. Соли эти растворяют в воде, получая концентрированный их раствор, который выливают на под печи, высушивают, а осадок прокаливают. Прокаленную массу измельчают в шаровой мельнице и затем промывают до полного удаления сернокислых соединений. При добавке к раствору исходных материалов 5 - 10 % хлористого аммония получается более яркий и светлый тон пигмента. [28]
Для получения эмали нужного цвета в мельницу добавляют колеровоч-ные пасты, приготовленные на эпоксиэфире и соответствующем пигменте. До требуемого сухого остатка и вязкости эмаль разбавляется смесью ксилола и этилцеллозольва. [29]
Для получения эмали синего цвета в шихту вводят около 1 % окиси кобальта, для фиолетового цвета - 7 - 10 % перекиси марганца и для голубого цвета - около 4 % окиси меди. [30]
Страницы: 1 2 3 4