Cтраница 1
Получение битумных эмульсий производится расплавлением битума и приведением его в тесное соприкосновение с нагретой водой с применением мешалок, гомогенизаторов или коллоидных мельниц. [1]
С целью получения стабильной битумной эмульсии, отличающейся значительным сопротивлением истиранию при деформации, в патенте 383823 ( Австрия) предложено использовать добавки диамина формулы RC ( O) - NH - ( CH2) s - N - ( R1) R2, где R - насыщенные или ненасыщенные углеводородные радикалы Ci - C20, Rl и R2 - одинаковые или различные низшие алкилы Ci - C4, а также латексы и их смеси. В составе эмульсии содержится 0.9 - 4.5 % диамина, 2.5 % латекса и 55 - 70 % битума. [2]
Наиболее эффективный метод получения битумных эмульсий заключается в диспергировании составных частей эмульсии в высокоскоростных машинах. [3]
В качестве эмульгаторов для получения битумных эмульсий применяют самые разнообразные вещества. [4]
В качестве органических эмульгаторов для получения битумных эмульсий применяют олеиновую кислоту, концентраты с.с.б. и асидол. [5]
Тщательный подбор эмульгатора играет основную роль в получении битумных эмульсий с заданными свойствами. Вводимые обычно в сравнительно небольших количествах ( 0.1 - 2.5 %) ПАВ целиком и полностью определяют важнейшее для пользователей качество эмульсии - скорость ее распада на поверхности. Имеется достаточно много химических соединений, которые способны заэмульгировать битум с образованием более или менее устойчивой эмульсии, однако из них лишь часть нашла применение и главными критериями здесь являются технико-экономическая целесообразность и относительная экологическая безопасность применения. [6]
Стабильные и нестабильные битумные эмульсин используют в качестве дорожных, водостойких и других покрытий. Для получения стабильных битумных эмульсий используют казеин и другие защитные коллоиды. [7]
Исследован талловый лигнин, получаемый при варках древесины хвойных и лиственных пород, а также выделяемый при различных способах разложения сульфатного мыла. Разработан ряд направлений использования талловых лигнинов: эмульгаторы при получении дорожных битумных эмульсий; проклеивающее вещество в производстве оберточной бумаги; исходный компонент при получении водорастворимой клеевой феноллиг-нинформальдегидной смолы, используемой в качестве связующего в производстве древесностружечных плит. Полезное использование продуктов, содержащихся в кислой воде, позволяет не только повысить степень рационального использования древесины, но и внести вклад в охрану окружающей среды. [8]
В настоящее время нашей химической промышленностью производятся все классы ПАВ. Анионоактивные и неионогенные ПАВ находят применение, главным образом, в качестве смачивающих веществ и эмульгаторов; катионоактивные находят применение для гидрофобизирующих обработок изделий из волокнистых материалов, как добавки в битум для улучшения адгезии, для получения битумных эмульсий и других целей. [9]
Обычными эмульгаторами для приготовления таких битумных эмульсий являются канифольные или нафтеновые мыла. Для регулирования устойчивости и вязкости эмульсий часто применяется введение в эмульсии различных неорганических модифицирующих веществ в виде тринатрийфосфата и хлористого кальция. В качестве эффективных эмульгаторов для получения битумных эмульсий применяются соли нефтяны сульфокислот и растворимые протеины, как, например, альбумин или казеинат атрия. В целях повышения адгезии ( прилипания битума к щебню) применяются мыла тяжелых металлов, например олеат или нафтенат свинца. [10]
Битумные эмульсии получаются путем диспергирования битума в воде. Для понижения поверхностного натяжения, к-рое возрастает при прогрессивном раздроблении и затрудняет дальнейшее размельчение, вводятся особые поверхностно-активные вещества, к-рые, адсорбируясь на поверхности частиц и особым образом ориентируясь, сообщают частицам электрич. Для получения битумных эмульсий применяются быстро вравдающиеся механизмы типа коллоидных мельниц ( гомогенизаторы) или мешалки с медленным вращением. В последнем случае применяются более активные эмульгаторы или большее их количество. Наиболее распространенным гомогенизатором является машина системы Гуреля ( фиг. Между стенками ротора и статора образуется узкая щель 3, к-рая может регулироваться установкой ротора на определенном месте благодаря несколько конической поверхности. [11]
Битумные эмульсии получают в различных аппаратах. Самым простым из них является мешалка. В нее обычно сначала загружают нагретый водный раствор эмульгатора, затем при перемешивании добавляют разжиженный битум. При получении битумной эмульсии в коллоидной мельнице в нее подают горячий битум с температурой 90 - 100 С и подготовленный водный раствор эмульгатора с температурой 82 - 88 С. Оба компонента целесообразно предварительно перемешивать в смесителе, установленном перед коллоидной мельницей. [12]