Cтраница 2
Процесс может быть прерван на предпоследней стадии для получения эпихлоргидрина, который широко применяется в производстве эпоксидных смол. [16]
Применяется в качестве растворителя и служит исходным сырьем для получения эпихлоргидрина. [17]
В первом томе книги Синтезы органических препаратов 12 приведена пропись получения эпихлоргидрина. [18]
Фурно и Риба18 сделали в 1926 г. критический обзор известных в то время способов получения эпихлоргидрина. [19]
Наиболее широко в промышленности используется дихлоргидрин ( ДХГ) в качестве исходного продукта при получении эпихлоргидрина, в производстве эпоксидных смол, при изготовлении полисульфидного резинопо-добного полимера и в качестве растворителя. Монохлоргидрин ( МХГ) также используется в органическом синтезе. [20]
Фурно и Риба10 сделали в 1926 г. критический обзор извест-н Ух в то время способов получения эпихлоргидрина. [21]
Современное производство дихлоргидрина глицерина составляет около 550 тыс. т / год; большая его часть расходуется на получение эпихлоргидрина и глицерина, а также в синтезе глицериновых эфиров, пластических масс, растворителя лаков. [22]
Произвдоство эпихлоргидрина включает следующие основные стадии: высокотемпературное хлорирование пропилена, гипохлорирование полученного хлористого аллила с получением дихлоргидрина глицерина и дегидрохлорирование с получением эпихлоргидрина. [23]
Эпоксидные смолы представляют собой новый тип синтетических продуктов поликонденсации многоатомных фенолов с эпихлоргидрином или дихлоргидрином. Источником получения эпихлоргидрина служит хлорированный пропилен. [24]
Типичным примером является производство эпихлоргидрина, необходимого компонента эпоксидных смол, синтетических коучуков специального назначения, полупродуктов для производства синтетического глицерина и ряда ценных малотоннажных химических продуктов. Единственным промышленным способом получения эпихлоргидрина является хлоргидринный, к достоинствак которого относятся низкий расход углеводородного сырья и малое число побочных продуктов. [25]
![]() |
Принципиальная схема производства дихлоргидрина глицерина из. [26] |
Эпихлоргидрин получается при обработке отходов производства дихлоргидрина глицерина. Водные растворы и кубовые остатки, содержащие дихлоргидрин глицерина, обрабатываются щелочью с получением эпихлоргидрина, который затем подвергается очистке ректификацией. На 1 т товарного дихлоргидрина глицерина получается около 550 кг эпихлоргидрина. [27]
Хлорный метод синтеза глицерина был впервые осуществлен в США в 1948 г. и получил развитие в ряде стран, в том числе и в СССР. Он состоит из нескольких стадий, основой - которых являются рассмотренные ранее реакции хлорирования пропилена и хлоргидринирования с получением эпихлоргидрина ( стр. [28]
В результате реакции обмена аллилхлорида с тиомочевиной образуется так называемый тиозинамин, применяемый в фотографии. Однако большая часть аллилхлорида используется для получения эпихлоргидрина и глицерина. [29]
Основным недостатком хлорного метода является значительное количество хлорорганических отходов, имеющих ограниченное использование, а также большое количество загрязненных сточных вод, содержащих хлористый кальций. Преимуществом метода является возможность одновременного получения эпихлоргидрина - весьма ценного продукта, используемого для синтеза эпоксидных полимеров и ряда других продуктов. В настоящее время в СССР и ряде зарубежных стран разрабатывается метод получения эпихлоргидрина окислением хлористого аллила. В качестве окисляющего агента используют различные органические гидроперекиси. Этот метод дает возможность исключить из хлорного метода синтеза глицерина стадию получения дихлоргидрина глицерина и связанные с ней загрязненные сточные воды. [30]