Cтраница 3
В установках для получения водяного газа обычно газифицируют кокс и антрацит. В зависимости от мощности в них предусматривают установку индивидуальных или групповых котлов-утилизаторов. В установках малой мощности котлы-утилизаторы отсутствуют. Оборудование установки состоит из газогенератора, регенератора, пароперегревателя, котла, стояка и скруббера. [31]
Основным топливом для получения водяного газа на газогенераторных станциях, работающих по периодическому процессу, является каменноугольный кокс, но последний очень дефицитен и дорог. [32]
При периодическом процессе получения водяного газа в газогенератор попеременно подается воздушное и паровое дутье. Сырьем для производства водяного газа служит кокс и антрацит. [33]
При периодическом процессе получения водяного газа в газо-генератор попеременно подается воздушное и паровое дутье. Сырьем для производства водяного газа служит кокс и антрацит. [34]
![]() |
Состав и калорийность генераторного газа при паро-воздушном дутье. [35] |
Для осуществления процесса получения водяного газа необходим подвод тепла в шахту газогенератора. [36]
В высокотемпературных процессах получения водяного газа ( 1500 - 1600 С) доля летучих в топливе не имеет особого значения, так как при этом образующиеся примеси подвергаются термическому разложению. [37]
При периодическом способе получения водяного газа топливо газифицируется в плотном слое. В качестве топлива при этом способе, как правило, применяются: каменноугольный кокс, каменноугольный и буроугольный полукокс и антрацит. [38]
Недостатки периодического способа получения водяного газа привели к поискам других, непрерывных способов газификации, где отрицательные стороны периодического способа были бы устранены или уменьшены. Одними из предложенных непрерывных способов явились процессы с газовым теплоносителем, в основе которых лежит подвод тепла к газогенератору при помощи циркулирующего газа, нагреваемого в регенераторе за счет постороннего источника тепла. В частности, процесс с газовым теплоносителем был предложен и осуществлен Копперсом. [39]
Главным недостатком процесса получения водяного газа является периодичность работы генератора и необходимость применения дорогостоящего кокса или антрацита. В отечественной промышленности нашли применение газогенераторы, разработанные ГИАП, в которых можно газифицировать обычный каменный уголь и получать генераторный газ, пригодный для технологических целей. Процесс газификации в таком генераторе происходит непрерывно в кипящем слое мелкозернистого топлива. В качестве окислителей применяют паро-кислородное или паро-воздушно-кислородное дутье. Процесс в кипящем слое является непрерывным и протекает весьма интенсивно при высоких температурах. [40]
![]() |
Газогенераторная установка горячего газа с су ой очисткой. [41] |
Расчет процесса при получении водяного газа разбивается на те же две стадии. Расчет процесса сухой перегонки может производиться по методу Доброхотова. Расчет процесса газификации производится по методу А. [42]
Кроме антрацитов, для получения водяного газа пригодны древесный уголь, торфяной и каменноугольный кокс. [43]
Реакция ( И-5) получения водяного газа протекает с поглощением тепла, поэтому в процессе газификации паром надо сначала разогреть слой топлива [ реакция ( II-1) ], а затем подавать паровое дутье. [44]
Как нужно вести процесс получения водяного газа, чтобы получить большую производительность генератора при хорошем качестве газа. [45]