Получение - галлий
Cтраница 1
Получение галлия цементацией основано на разности электрохимических потенциалов галламы алюминия и галлия. [1]
 |
Поведение галлия и алюминия при обработке первичного концентрата гидроокисью кальция - при 50 С ( а, при 85 С ( 6. [2] |
Получение галлия электролизом на твердых катодах, описанное ранее, в данном случае непригодно. Из-за малой концентрации галлия в растворе и из-за примесей ( в основном органических веществ) катод быстро пассивируется, и электролиз практически не идет. Только применение ртутного катода, который обладает высоким перенапряжением выделения водорода, позволило решить эту проблему. [3]
Получение галлия высокой чистоты, годного для полупроводниковой техники, из технического металла может быть достигнуто только комбинацией ряда вышеописанных методов очистки. Например, схема рафинирования, описанная в работе [49], предусматривает фильтрование металла, кислотную и щелочную обработку, электролиз и зонную плавку. [4]
 |
Схема получения галлия из содовых оборотных растворов глиноземного завода. [5] |
Для получения галлия этот концентрат растворяется в щелочи. Перед электролизом раствор дополнительно обрабатывается известковым молоком с целью выделения части алюминия, а также кремния. Полученный после отфильтровывания алюмината кальция электролит содержит 1 5 - 2 г / л окиси галлия и 60 г / л окиси алюминия. [6]
Для получения галлия этот концентрат растворяют в щелочи. Перед электролизом еще дополнительно обрабатывают раствор известковым молоком, чтобы выделить часть алюминия, а также кремния. Полученный после отфильтровывания алюмината кальция электролит содержит 1 5 - 2 г / л окиси галлия и 60 г / л окиси алюминия. Органические соединения, в частности гуминовые кислоты, присутствующие в исходных оборотных растворах, выпадают вместе с соединениями алюминия и галлия и при их растворении тоже переходят в раствор. [7]
Для получения галлия высокой чистоты его подвергают сначала электролитическому рафинированию в щелочном электролите с жидким галлиевым катодом, а затем вакуумной плавке. [8]
Для получения галлия высокой чистоты пользуются способностью жидкого галлия переохлаждаться: при затравке переохлажденного раствора кристалликом металлического галлия начинается быстрый рост кристаллов, которые удаляют из жидкого металла по мере их образования. Примеси остаются в жидкой фазе. [9]
Источником получения галлия являются отходы, образующиеся в процессе получения алюминия и переработки цинковых руд. Разделение гидроксидов галлия и алюминия основано на различной растворимости их в воде. В щелочной среде гидроксид алюминия легче осаждается, чем гидроксид галлия. Из щелочного раствора галлий выделяется посредством электролитических методов. [10]
Источником получения галлия являются отходы, образующиеся в процессе получения алюминия и переработки цинковых руд. Разделение гидроксидов галлия и алюминия основано на различной растворимости их в воде. В щелочной среде гидроокись алюминия легче осаждается, чем гидроокись галлия. [11]
Основной источник получения галлия в настоящее время - растворы глиноземного производства при переработке боксита и нефелина; кроме того, возможно извлечение галлия из отходов электролиза алюминия, из угольной пены, из сульфидных полиметаллических руд и углей при их переработке. [12]
Основной источник получения галлия - алюминиевые руды. Извлечение галлия из отходов цинкового производства вследствие бедности галлием и сложности их состава сопряжено со многими трудностями и обусловливает высокую стоимость металла. [13]
Методы выделения и получения галлия были разработаны самим первооткрывателем и его учеником Юнгфлейшем. Смесь окислов сплавлением с бисульфатом калия переводят в растворимое состояние. После этого галлий можно выделить из щелочного раствора электролитически. Кейл ( Keil, 1926) рекомендует сплавлять цианофер-рат ( П) с твердым едким кали в серебряном тигле, затем растворять плав в воде ( при этом железо выделится в виде гидроокиси) и из фильтрата после подкисления соляной кислотой аммиаком осадить галлий в виде гидроокиси. Ричарде ( Richards, 1923) описал метод, по которому свинец, полученный при рафинировании дистилляцией цинка ( выделенного из руд, содержащих галлий), перерабатывается на галлий. Из германита галлий можно просто и количественно получить по методике Берга и Кейла ( Berg, Keil, 1932), которая основана, на легкой растворимости GaCls в эфире ( см. стр. [14]
Методы выделения и получения галлия были разработаны самим первооткрывателем и его учеником Юнгфлейшем. Смесь окислов сплавлением с бисульфатом калия переводят в растворимое состояние. После этого галлий можно выделить из щелочного раствора электролитически. Кейл ( Keil, 1926) рекомендует сплавлять цианофер-рат ( П) с твердым едким кали в серебряном тигле, затем растворять плав в воде ( при этом железо выделится в виде гидроокиси) и из фильтрата после подкисления соляной кислотой аммиаком осадить галлий в виде гидроокиси. Гидроокись при прокаливании переходит в окись, из которой можно получить металл, сильно нагревая вещество в токе водорода. Ричарде ( Richards, 1923) описал метод, по которому свинец, полученный при рафинировании дистилляцией цинка ( выделенного из руд, содержащих галлий), перерабатывается на галлий. Из германита галлий можно просто и количественно получить по методике Берга и Кейла ( Berg, Keil, 1932), которая основана на легкой растворимости GaCl3 в эфире ( см. стр. [15]
Страницы: 1 2 3 4