Получение - полая деталь
Cтраница 1
Получение полой детали вытяжкой без прижима заготовки и без образования складок возможно лишь при использовании толстого металла и при сравнительно небольшой разнице между диаметром заготовки и диаметром цилиндра. [1]
 |
Схема вытяжки. [2] |
Для получения полых деталей, у которых толщина стенки меньше толщины дна, применяют вытяжку с утонением стенки. В этом случае зазор между пуансоном и матрицей должен быть меньше толщины заготовки. Увеличение высоты изделия происходит в основном за счет уменьшения толщины стенки без значительного изменения диаметров полой заготовки. Вытяжку с утонением ведут из полой заготовки, полученной вытяжкой без утонения или, начиная с первой операции, из плоской заготовки получают полуфабрикат с меньшей толщиной стенки. [3]
Способ получения полых деталей сваркой из отрезков труб не может считаться перспективным также ввиду наличия сварных швов и необходимости контроля их качества. [4]
Операцию растяжки применяют для получения полых деталей растяжением предварительно вытянутой или трубчатой заготовки. [5]
 |
Вытяжка с подогревом фланца и охлаждением пуансона и матрицы. [6] |
Оба способа применяют для получения полых деталей из тонколистового материала. Резиновую подушку заключают в металлическую обойму. Штампы для вытяжки резиной просты, так как изготовлять нужно лишь один деформирующий элемент: пуансон или матрицу; другой заменяется резиной. [7]
Этот метод используют для получения полых деталей растяжением предварительно вытянутой заготовки ( колпачка) или отрезка трубы. Формовку и калибровку растяжением производят на гидравлических и кривошипных прессах в штампах с раздвижным пуансоном, с резиновым или жидкостным пуансоном. [8]
 |
Виды вытяжки. [9] |
Вытяжка, применяемая для получения полых деталей, характеризуется втягиванием плоской заготовки под давлением пуансона в отверстие матрицы и сопровождается утонением материала в местах перехода от дна к стенкам и утолщением кромки со стороны открытого конца при очень незначительном изменении толщины дна. [10]
Одним из довольно широко применяемых методов меднения является получение полых деталей способом гальванопластики, который используют также для изготовления рабочих частей пресс-форм для пластмасс и в декоративном искусстве. [11]
ВЫТЯЖКА - 1) операция холодного штампования, заключающаяся в получении полой детали из плоской заготовки; производится в вытяжных штампах. [12]
Более сложным является вопрос об использовании штамповки в условиях мелкосерийного производства для получения полых деталей. [13]
 |
Основные виды ротационной вытяжки. [14] |
Ротационная вытяжка при выполнении операции обкатки ( рис. 46, а - в) позволяет деформировать плоскую заготовку для получения полых деталей; при раздаче ( рис. 46, г - е) полых деталей получают небольшие плоские фланцы, небольшое увеличение диаметра на некоторой длине; при обжиме ( рис. 46, ж, з) на небольшом участке уменьшают периметр полой заготовки, получают горловины и другие подобные элементы. С помощью ротационной вытяжки получают точные размеры и форму, а также гладкую поверхность детали путем ее обжима роликом. Выполняют также завивку кромок. [15]
Страницы: 1 2