Электролитическое получение - никель
Cтраница 1
Электролитическое получение никеля сейчас осуществляется в электролизерах мощностью до 25 000 А. Электролиз проводится при плотности тока порядка 250 А / м2 и при температуре 60 С. Расход энергии составляет 3500 кВт - ч на 1 т никеля. Катодный никель содержит 99 94 % основного металла. [1]
 |
Схема электролитического. [2] |
Для электролитического получения никеля высокой чистоты в качестве анода используют катодный никель высшего сорта НОО. [3]
Первые попытки электролитического получения никеля относятся к концу XIX века. [4]
Известны два способа электролитического получения никеля: с применением нерастворимых и растворимых анодов. В первом случае никель получается из растворов, полученных при выщелачивании никельсодержащего сырья. Однако основная масса никеля получается по второму способу. Этот способ состоит из двух основных циклов: катодного выделения никеля и переработки электролита с целью выделения из него меди и кобальта. [5]
 |
Выход по току при осаждении никеля в зав исимости от рН. [6] |
Много исследований было проведено по электролитическому получению никеля из растворов, близких к нейтральным, буферированных различными добавками. В частности, Макноутоном и Хаммондом было изучено влияние ряда электролитов с различными рН на выход по току и на некоторые свойства электролитического никеля. [7]
В лаборатории института Гипроникель разработан способ электролитического получения никеля чистоты 99 9999 % с применением нерастворимого анода. Из раствора NiCb, приготовленного растворением карбонильного никеля, удаляют примеси железа, кобальта, меди и других более электроположительных металлов с помощью электролитической очистки. Окончательную очистку от меди производят дитизоном, а доочистку от железа - кулфероном. Катодом служит титан, анодом - чистейший графит. Полученный осадок нагревают в течение нескольких часов в вакууме при 1400, при этом никель теряет водород, кислород, углерод, а также цинк, олово, кадмий, оставшиеся после электролитической очистки. [8]
В настоящее время такая работа проводится для электролитического получения никеля в связи с выяснением целесообразности повышения плотности тока [18] в действующих цехах. [9]
На 1 49 страницах изложены многие вопросы технологии, в том числе и вопросы электролитического получения никеля и кобальта. [10]
 |
Влияние скорости протекания электролита через катодную ячейку на концентрацию примесей. [11] |
Важнейшими факторами при электролитическом получении никеля являются удельный расход электроэнергии, выход никеля по току и напряжение на ванне. [12]
Из обзора электрохимических свойств никеля ( § 2 - 7) видно, что 10 - 15 г / л являются предельным содержанием кислоты в растворе, при котором можно получать икель с более или менее высоким выходом по току. Поэтому электролитическое получение никеля с нерастворимым анодом осуществимо только при условии надежного диафрагмирования анода либо при непрерывной нейтрализации раствора закисью или карбонатом дикеля. Едва ли это экономически целесообразно ввиду значительного расхода щелочей. [13]
Растворение сульфида идет при потенциале 1 2 в. Напряжение на ванне постепенно увеличивается от 2 86 до 4 в. Шлам, состоящий в основном из элементарной серы ( 95 - 97 % серы), удерживается на анодах, которые в связи с этим становятся в 2 раза толще. Фирмой введен в строй завод по электролитическому получению никеля из сульфидных анодов. [14]
Страницы: 1