Бутан-бутилен
Cтраница 3
В случаях, когда по условиям генерального плана завода или по другим соображениям возникает необходимость расположения цистерн с расходным количеством бутан-бутилена в помещении цеха, общая емкость их не должна превышать суточной потребности в сыром и суточной потребности в перегнанном бутан-бутилене. Емкости с бутан-бутиленом в этом случае должны располагаться непосредственно в реакторном отделении. [31]
Важным звеном в любой двухступенчатой схеме дегидрирования бутана до дивинила являются разделительные установки. Ниже будут рассмотрены основные приемы разделения смесей, образующихся при дегидрировании бутан-бутиленов. [32]
 |
Зависимость теплового эффекта каталитического крекинга вакуумного газойля ромашкинской нефти от степени превращения сырья ( выход фракции До 360 С на катализаторе типа АШНЦ-3. [33] |
Углеводородные газы каталитического крекинга содержат не менее 75 - 80 % ( масс.) смеси пропан-пропиленов, бутан-бутиленов и пен-тан-амиленов. Это делает газы каталитического крекинга ценным сырьем для нефтехимических процессов. [34]
Раствора едкого натра; 4 - емкость для смешения бутан-бутиленовой фракции с водой; 5 - колонна дебутани-вации - в - аппарат для промывки раствором щелочи; г - цистерна для отстаивания раствора щелочи; Ц s асос для подачи растаора щелочи; 9 - насос для циркуляции раствора щелочи. Линии - / - бутан-бутиленовая фракция; / / - депропанизированный крекинг-бензин; / / / - де ута-низированиый крекинг-бензин; IV - бутан-бутилен на селективную полимеризацию; V - свежая вода; VI - отработанная вода; VII - отработанный раствор щелочи. [35]
Бутилены С4Н8 являются составной частью бутан-бутиленовой фракции газов нефтепереработки. Путем обработки этой фракции 58 - 60 % - ной серной кислотой из нее выделяют изобутилен; бутилены с нормальной цепью при этом почти не извлекаются. Фракцию нормальных бутан-бутиленов подвергают каталитическому дегидрированию при 500 - 600 С над катализаторами, содержащими окиси хрома и алюминия. При этом образуется бутадиен - одно из исходных веществ для получения синтетического каучука. Изобутилен превращают в изооктан ( см. стр. Совместной полимеризацией изобутилена и небольшого количества изопрена получают бутилкаучук, отличающийся высокой газонепроницаемостью; низкомолекулярный полиизобутилен является важной присадкой к техническим маслам, повышающей их вязкость, высокомолекулярный полиизобутилен - ценный электроизоляционный и антикоррозионный материал. [36]
Бутилены С4Н8 являются составной частью бутан-бутиленовой фракции газов нефтепереработки. Путем обработки этой фракции 58 - 60 % - ной серной кислотой из нее выделяют изобутилен; бутилены с нормальной цепью при этом почти не извлекаются. Фракцию нормальных бутан-бутиленов подвергают каталитическому дегидрированию при 500 - 600 С над катализаторами, содержащими окиси хрома и алюминия. При этом образуется бутадиен - одно из исходных веществ для получения синтетического каучука. Изобутилен превращают в изооктан ( см, стр. Совместной полимеризацией изобутилена и небольшого количества изопрена получают бутилкаучук, отличающийся высокой газонепроницаемостью; низкомолекулярный полиизобутилен является важной присадкой к техническим маслам, повышающей их вязкость, высокомолекулярный полиизобутилен - ценный электроизоляционный и антикоррозионный материал. [37]
Компоненты крекинг-газа пропан-пропиленыи бутан-бутилены, растворяясь в крекинг-бензине в процессе его производства, понижают температуру кипения н делают его нестабильным. Поэтому при производстве крекинг-бензинов такие углеводороды необходимо отделять. Процесс отделения от бензина газов пропан-пропилена п бутан-бутиленов называется стабилизацией. Стабилизация бензина проводится на нефтеперерабатывающем заводе в специальном аппарате - стабилизаторе. Раньше жидкие газы, полученные при стабилизации бензина, сжигали в печах или на свечах. [38]
Прогресс в производстве малеинового ангидрида связан с разработкой методов получения целевого продукта высокой степени чистоты без образования побочных продуктов, загрязняющих окружающую среду. Большое внимание уделяется вовлечению в сферу производства новых сырьевых источников. Например, наряду с традиционным методом получения малеинового ангидрида каталитическим окислением бензола разработаны способы, основанные на использовании в качестве сырья фракций нефти, бутан-бутиленов и фурфурола. [39]
Страницы: 1 2 3