Бутвар
Cтраница 2
За рубежом выпускают под названиями: бутвар, винилит, XYSG, XYHL, бутацит, мови-таль В, пиолоформ В, ревиль В, ровиналь В. [16]
Их получают на основе поливинилбутираля ( бутвара) с добавкой других смол. Покрытия обладают высокими защитными свойствами, большой устойчивостью к действию бензина, керосина и минеральных масел. На основе поливинилбутираля изготовляют фосфа-тирующие грунтовки. [17]
Их получают на основе поливинилбутираля ( бутвара) с добавкой других смол. Покрытия обладают высокими защитными свойствами, большой устойчивостью к действию бензина, керосина и минеральных масел. На основе поливинилбутираля изготовляют фосфатирующие грунтовки. [18]
Вследствие высокой адгезии к различным материалам и эластичности бутвар используют как составную часть для приготовления клеев; его применяют также в качестве скрепляющего слоя в стекле триплекс и бронестекле. [19]
Подобные продукты изготовляются также фирмой Monsanto под названием бутвар. [20]
Самые твердые смолы класса поливинилформаля и поливинил-бутираля ( Формвар и Бутвар), как в чистом виде, так и в комбинациях с другими синтетическими смолами, имеют наиболее широкое распространение в покрытиях для проволоки, в клеях, ловерхностных пленках и листовом материале. [21]
Эластичность и теплостойкость клеев серии БФ определяется содержанием в них бутвара. При увеличении содержания последнего эластичность клеев повышается, но при этом снижается их теплостойкость. Клей БФ содержит значительно больше бут-вара, чем клей БФ2, и поэтому обеспечивает несколько большую эластичность соединений и несколько меньшую теплостойкость. [22]
Еще более прочными являются стекловолокниты на основе сплава фенольно-формальдегидных смол и бутвара. [23]
В промышленности освоен выпуск ДСВ на основе анилино-феноло-формальдегидной смолы, модифицированной бутваром ( Р-2 м), двух марок - ДСВ-2-Р-2м и ДСВ-4-Р-2м, свойства которых приводятся в таблице на стр. [24]
На основе бутираля и фенольных смол получают клеи марок БФ-2; БФ-4; БФ-б и др. Бутвар каландрируется, льется и прессуется. [25]
Для получения напыленных покрытий применяют главным образом термопластические смолы: искусственные - полиэтилен, полистирол, бутвар и естественные - янтарь, битум и др. Эти материалы должны быть приготовлены в виде тонкодисперсных, не комкую-щихся порошков, для чего в них вносят различные добавки. Кроме того, они не должны разлагаться при температурах, близких к температуре плавления. Напыление пластмассового покрытия производят с помощью пистолета, в котором струя сжатого воздуха со взвешенными в ней частицами порошкообразного материала пропускается через воздушно-ацетиленовое пламя. Под действием нагрева отдельные пластмассовые частички оплавляются до пластического состояния и, ударяясь о поверхность, прочно сцепляются с ней, образуя сплошной пластмассовый слой. [26]
В группу смол входят битумы и асфальты, эпоксидные смолы, полиэфирные смолы, фурфуролацетатные смолы, бутвар и различные компаунды. В качестве пластификаторов первой группы обычно используются масла нефтяного происхождения. [27]
Другие полимеры - ацетали поливинилового спирта - уксусный ( ацеталь или альвар) и масляный ( бутираль или бутвар) применяются, главным образом, в составе лаков и клеев. [28]
Экраны для вводов классов напряжений 220 - 330 кв, как отмечено в § 5 - 2 г, могут быть изолированы поливинилбутиралем ( бутваром) либо кабельной бумагой. [29]
 |
Установка порошкового напы-ления УПН-4. [30] |
Страницы: 1 2 3 4