Буте-н

Cтраница 1

Спектры гидрированных буте-нов ( А), пентенов ( В) и гексенов ( С), адсорбированных на никеле. [1]

Сопоставление реакционной способности олефинов при их окислении на молибдате висмута при 460 С с относительной скоростью отрыва аллильного водорода радикалом СН3 в изооктане при 65 С. [2]

Кинетика окислительного дегидрирования буте-нов на молибдате висмута описывается уравнением первого порядка по олефину и нулевого - по кислороду. Это можно объяснить тем, что скорость процесса определяется скоростью взаимодействия углеводорода с адсорбированным кислородом, почти полностью заполняющим поверхность. При окислительном дегидрировании высших олефинов на указанном катализаторе порядок по кислороду несколько повышается и наблюдается торможение реакции образующимся диеном. [3]

Двустадийный процесс избирательной полимеризации буте-нов и гидрирования диизобутенов осуществляется обычно при наличии значительных количеств бутан-бутеновой фракции; этот способ производства использует бутены в меньшей мере, чем алкюшрование изобутана бутенами, где все количество бутенов и равное ему количество изобутана вступают в реакцию. [4]

Наиболее подробно исследована кинетика изомеризации буте-нов. Имеющиеся данные различных исследований полезно сопоставить для демонстрирования результатов, получаемых при фор-мальнокинетическом анализе. [5]

Сравнение различных методов получения бутадиена. [6]

Бутадиен-1 3 образуется при дегидрировании всех изомеров буте-нов. Побочными реакциями являются полимеризация бутадиена и крекинг бутадиена и бутенов. [7]

Полимеризация на пористом стекле викор становится спектрально заметной спустя несколько часов после напуска буте-нов. [8]

Наше исследование показало, что наиболее активные в отношении диспропорционирования водорода между МЭК и ИПС N DkX-28 - и Ка № У-64-цеолиты оказались неактивными в процессе изомеризации буте-нов. [9]

Было установлено, что при изученных условиях химически чистый - бутан, не содержащий веществ, являющихся источником ионов карбония, не изоме-ризуется в изобутан. Прибавление трех частей буте-нов на 10000 частей бутана достаточно для начала реакции, тогда как прибавление 5 8 части олефина на одну тысячу частей бутана обусловливает большой выход изобутана. В тех случаях, когда в реакционную смесь, вводились олефины, образовывалось небольшое количество маслянистого продукта, не растворимого в углеводородах. [10]

То же наблюдается и при хемосорбции буте-нов и пентенов. [11]

Возможные реакции между озоном и олефинами приводят к образованию полярных ЛОС на поверхности сорбента, используемого для улавливания примесей из воздуха. Интересно, что этилен и пропилен таких продуктов не образуют, а наличие буте-нов и хлора приводит к образованию 2 3-дихлорбутана в рацемической и ме-зоформах. [12]

Описание процесса Гудри приведено в разделе, посвященном производству моноолефинов. Принимая во внимание то обстоятельство, что завод в Эль-Сегундо в настоящее время производит главным образом бу-тены, превращаемые затем в бутадиен посредством процесса Джерси, можно считать процесс Гудри наиболее пригодным для получения буте-нов. Принятый на заводе двухступенчатый процесс производства бута-диенов аналогичен процессу, применяемому фирмой Филлипс Петролеум Ко. Первая стадия процесса фирмы Филлипс Ко заключается в дегидрировании бутанов над алюмохромовым катализатором до бутонов, вторая - в дегидрировании разбавленных водяным паром бутенов до бутадиена. Первоначально вторая стадия проводилась на промотирован-ном бокситовом катализаторе, а затем на более эффективном катализаторе, описанном дальше. [13]

Страницы: 1