Cтраница 1
Закрепление инструмента может быть осуществлено на лыске, на шпонке, с помощью штифта ( фиг. [1]
Общий вид вертикально-сверлильного станка.| Общий вид радиально-сверлильного станка. SB - вертикальная подача. Syr Sy2, Sy3 - установочные перемещения. [2] |
Закрепление инструмента, вставленного в отверстие цанги осуществляется завинчиванием втулки на резьбовую часть корпуса. При этом цанга сжимается внутренним конусом втулки и закрепляет хвостовик сверла. [3]
Закрепление инструмента в этих патронах осуществляется быстро, вручную без ключа, и не требует больших усилий. С увеличением же усилия сверления в процессе работы прочность закрепления режущего инструмента повышается. Более простая конструкция деталей уменьшает трудоемкость изготовления патрона и повышает его точность. При применении таких патронов биение режущего инструмента значительно снижается, а точность обработки отверстий получается более высокой, чем при сверлении в обычных трех-кулачковых патронах. [4]
Закрепление инструментов на сверлильных станках обычно производится при помощи конуса Морзе. В большинстве настольных сверлильных станков шпиндель имеет не внутренний конус, а хвостовик с конусом для закрепления патронов. [5]
Прибор для контроля резцов по длине.| Резцовый блок.| Типичные неполадки в работе режущего инструмента, причины и способы их устранения. [6] |
Закрепление инструмента должно быть надежным. Твердосплавные пластинки на резцедержавках должны плотно удерживаться винтом ( припайкой), не иметь качки, плотно прилегать к опорной поверхности. [7]
Подача для конических разверток. Предварительное развертывание. / - стали. 2 -чугуна. Чистовое развертывание. 3 - чугуна. 4 - стали. [8] |
Закрепление инструмента может быть жесткое и свободное. Жесткое применяют при обеспечении точного совпадения оси развертки с осью предварительно обработанного отверстия. В противном случае применяют самоустанавливающиеся патроны. [9]
Принципиальная схема агрегатного станка с автоматической сменой. [10] |
Закрепление инструмента в шпинделе обеспечивается цангой и тарельчатыми пружинами Т, разжим - гидроцилиндром ГЦ. [11]
Закрепление инструмента при его изготовлении и эксплуатации осуществляется при помощи корпуса, к которому прикрепляется рабочая ( режущая) часть инструмента. В некоторых инструментах корпус и рабочая часть инструмента выполняются заодно ( например, в цельном концевом инструменте) и понятие корпус при этом может носить лишь условный характер. В этом случае стандартами устанавливаются два элемента, из которых состоит инструмент: рабочая часть и хвостовик. Закрепление инструмента на станках осуществляется с помощью хвостовиков цилиндрической, конической или прямоугольной формы, цилиндрических или конических отверстий корпуса. [12]
Закрепление инструмента может быть жесткое и свободное. Жесткое применяется при обеспечении точного совпадения оси развертки с осью предварительно обработанного отверстия. В противном случае применяются самоустанавливающиеся патроны. [13]
Размеры инструментов с коническим хвостовиком для обработки отверстий. [14] |
Закрепление инструментов с коническим хвостовиком осуществляется при помощи втулок с внутренним конусом Морзе и качающихся оправок; насадных инструментов - при помощи оправок, имеющих хвостовик с наружным конусом Морзе. [15]