Cтраница 2
Целесообразно принимать у от 60 до 120, тогда поля допусков размеров гг и г2 должны быть совпадающими. [16]
Естественно, что поля допусков на межцентровое расстояние С соответственно пересчитываются на поля допусков размеров Сх и Су. Выполнение размеров Сх и Су в заданных пределах обеспечивает соблюдение требований к точности размера С, и детали, не удовлетворяющие взаимозаменяемости, не попадут на сборку. [17]
Для каждого типа деталей даны указания о способе задания осевых размеров, выборе предельных отклонений и полей допусков размеров, а также выборе допусков формы и допусков расположения поверхностей. [18]
По каждому типу деталей даны указания о способе задания осевых линейных размеров, выборе предельных отклонений и полей допусков размеров, а также выборе допусков формы и расположения поверхностей. [19]
Для обрабатываемых поверхностей отливок назначено симметричное расположение полей допусков, для необрабатываемых допускается симметричное и несимметричное расположение полей допусков размеров. [20]
Ниже для каждого типа деталей приведены сведения о способе задания осевых размеров, выборе предельных отклонений и полей допусков размеров, а также выборе допусков формы и допусков расположения поверхностей. [21]
![]() |
Сочетание полей допусков центрирующих наружных диаметров соединений по ГОСТ 6033 - 80. [22] |
При центрировании по внутреннему диаметру поля допусков размеров Da и df и их сочетания должны соответствовать табл. 1.24. Поля допусков размеров ens - те же, что и при центрировании по наружному диаметру. [23]
Для обрабатываемых поверхностей отливок установлено симметричное расположение полей допусков, для необрабатываемых поверхностей допускаются симметричное и несимметричное ( частично или полностью) расположение полей допусков размеров, формы и расположения. [24]
Для обрабатываемых поверхностей отливок установлено симметричное расположение полей допусков, для необрабатываемых поверхностей допускается симметричное и несимметричное ( частично или полностью) расположение полей допусков размеров, формы и расположения. [25]
Допуск и основное отклонение образуют поле допуска диаметра резьбы, поэтому его условное обозначение состоит из цифры - принятой степени точности и буквы - условного обозначения основного отклонения, например бе, 5Н, что отличает поля допусков диаметров резьбы от полей допусков размеров гладких соединений. [26]
Отклонение размеров Б и М калибров отсчитывают от соответствующих предельных размеров изделия. Поля допусков размеров Б и М калибров располагаются симметрично относительно соответствующих предельных размеров изделия. Допуски на неточность изготовления и на износ листовых калибров выбирают в зависимости от допуска на измеряемую деталь. Для шаблонов допуск на неточность изготовления принят равным 10 % ( 5 %) от допуска на деталь, а предельные отклонения изношенных шаблонов 8 % от допуска на деталь. [27]
Отклонение размеров Б и М калибров отсчитываются от соответствующих предельных размеров детали. Поля допусков размеров Б и М калибров располагаются симметрично относительно соответствующих предельных размеров детали. [28]
Допуски расположения относительно полей допусков координируемых размеров делятся на независимые допуски; независимые допуски разностные и зависимые допуски. Из этих трех категорий ГОСТ 24642 - 81 ( СТ СЭВ 301 - 76) стандартизованы независимые и зависимые допуски. [29]
Из-за неточности выполнения размеров охватывающей и охватываемой поверхностей требуемые зазоры и натяги в соединениях не могут быть выдержаны в производстве с абсолютной точностью. Значения зазоров и натягов определяются величинами допусков размеров сопрягаемых деталей и расположением поля допуска охватываемого размера относительно поля допуска охватывающего размера. [30]