Поля - допуск - размер - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Жизненно важные бумаги всегда демонстрируют свою жизненную важность путем спонтанного перемещения с места, куда вы их положили на место, где вы их не сможете найти. Законы Мерфи (еще...)

Поля - допуск - размер

Cтраница 2


Целесообразно принимать у от 60 до 120, тогда поля допусков размеров гг и г2 должны быть совпадающими.  [16]

Естественно, что поля допусков на межцентровое расстояние С соответственно пересчитываются на поля допусков размеров Сх и Су. Выполнение размеров Сх и Су в заданных пределах обеспечивает соблюдение требований к точности размера С, и детали, не удовлетворяющие взаимозаменяемости, не попадут на сборку.  [17]

Для каждого типа деталей даны указания о способе задания осевых размеров, выборе предельных отклонений и полей допусков размеров, а также выборе допусков формы и допусков расположения поверхностей.  [18]

По каждому типу деталей даны указания о способе задания осевых линейных размеров, выборе предельных отклонений и полей допусков размеров, а также выборе допусков формы и расположения поверхностей.  [19]

Для обрабатываемых поверхностей отливок назначено симметричное расположение полей допусков, для необрабатываемых допускается симметричное и несимметричное расположение полей допусков размеров.  [20]

Ниже для каждого типа деталей приведены сведения о способе задания осевых размеров, выборе предельных отклонений и полей допусков размеров, а также выборе допусков формы и допусков расположения поверхностей.  [21]

22 Сочетание полей допусков центрирующих наружных диаметров соединений по ГОСТ 6033 - 80. [22]

При центрировании по внутреннему диаметру поля допусков размеров Da и df и их сочетания должны соответствовать табл. 1.24. Поля допусков размеров ens - те же, что и при центрировании по наружному диаметру.  [23]

Для обрабатываемых поверхностей отливок установлено симметричное расположение полей допусков, для необрабатываемых поверхностей допускаются симметричное и несимметричное ( частично или полностью) расположение полей допусков размеров, формы и расположения.  [24]

Для обрабатываемых поверхностей отливок установлено симметричное расположение полей допусков, для необрабатываемых поверхностей допускается симметричное и несимметричное ( частично или полностью) расположение полей допусков размеров, формы и расположения.  [25]

Допуск и основное отклонение образуют поле допуска диаметра резьбы, поэтому его условное обозначение состоит из цифры - принятой степени точности и буквы - условного обозначения основного отклонения, например бе, 5Н, что отличает поля допусков диаметров резьбы от полей допусков размеров гладких соединений.  [26]

Отклонение размеров Б и М калибров отсчитывают от соответствующих предельных размеров изделия. Поля допусков размеров Б и М калибров располагаются симметрично относительно соответствующих предельных размеров изделия. Допуски на неточность изготовления и на износ листовых калибров выбирают в зависимости от допуска на измеряемую деталь. Для шаблонов допуск на неточность изготовления принят равным 10 % ( 5 %) от допуска на деталь, а предельные отклонения изношенных шаблонов 8 % от допуска на деталь.  [27]

Отклонение размеров Б и М калибров отсчитываются от соответствующих предельных размеров детали. Поля допусков размеров Б и М калибров располагаются симметрично относительно соответствующих предельных размеров детали.  [28]

Допуски расположения относительно полей допусков координируемых размеров делятся на независимые допуски; независимые допуски разностные и зависимые допуски. Из этих трех категорий ГОСТ 24642 - 81 ( СТ СЭВ 301 - 76) стандартизованы независимые и зависимые допуски.  [29]

Из-за неточности выполнения размеров охватывающей и охватываемой поверхностей требуемые зазоры и натяги в соединениях не могут быть выдержаны в производстве с абсолютной точностью. Значения зазоров и натягов определяются величинами допусков размеров сопрягаемых деталей и расположением поля допуска охватываемого размера относительно поля допуска охватывающего размера.  [30]



Страницы:      1    2    3