Закрепление - кислота
Cтраница 1
Закрепление кислоты происходит в смесителе и на 1 - 2 - й тарелках абсорбционной колонны. [1]
По мере закрепления кислоты избыток ее спускается и вместо него добавляется слабая кислота из промывной башни. [2]
 |
Принципиальная схема контактного производства H2SC4. [3] |
В результате поглощения SO3 происходит закрепление кислоты, орошающей абсорбенты. [4]
В результате поглощения серного ангидрида происходит закрепление кислоты, орошающей олеумный и моногидрат-ный абсорберы. Разбавление моногидрата производится менее концентрированной сушильной кислотой, а олеума - моногидратом. Для этой цели предусмотрены соответствующие кислотопроводы. Олеум по мере накопления непрерывно откачивается на склад готовой продукции. [5]
Однако за один цикл в башне невозможно закрепление кислоты с 98 3 % до стандартного олеума, содержащего 18 5 - 20 % свободной трехокиси серы. Ввиду большого, теплового эффекта абсорбции при адиабатическом процессе в башне кислота разогревается и абсорбция прекращается. Поэтому для получения олеума абсорбцию ведут в двух, последовательно установленных башнях с насадкой: первая из них орошается олеумом, а вторая-98 3 % - ной серной кислотой. Для улучшения абсорбции охлаждают газ и кислоту, поступающую в абсорбер, при этом увеличивается движущая сила процесса. Во всех башнях контактного производства, включая и абсорберы, количество орошающей кислоты во много раз больше, чем нужно для поглощения компонентов газа ( НаО, SO3), и определяется тепловым балансом. Для охлаждения циркулирующих кислот устанавливаются обычно оросительные холодильники, в трубах которых, орошаемых снаружи холодной водой, протекает охлаждаемая кислота. [6]
Однако за один цикл в башне невозможно закрепление кислоты с 98 3 % до стандартного олеума, содержащего 18 5 - 20 % свободного серного ангидрида. Ввиду большого теплового эффекта абсорбции при адиабатическом процессе в башне кислота разогревается и абсорбция прекращается. Поэтому для получения олеума абсорбцию ведут в двух последовательно установленных башнях с насадкой: первая из них орошается олеумом, а вторая - 98 3 % - ной серной кислотой. Для улучшения абсорбции охлаждают как газ, так и кислоту, поступающую в абсорбер, при этом увеличивается движущая сила процесса. [7]
Очевидно, более рационально восстанавливать селен в башенной кислоте без ее разбавления - В этом случае вся аппаратура может быть выполнена из черных металлов. Отпадает необходимость в закреплении кислоты для ее последующего использования. [8]
 |
Аппарат APT. [9] |
Плотность орошения выбирают исходя из условий, необходимых для достижения удовлетворительной смоченности насадки и требований теплового баланса. Из требований теплового баланса плотность орошения выбирают с таким расчетом, чтобы закрепление кислоты в моногидратном абсорбере и разбавление ее в сушильной башне было в пределах 0 3 - 0 5 %; этому соответствует повышение температуры кислоты в башне 10 - 20 С. В олеумных абсорберах закрепление олеума допускают на 1 - 2 % SO3 ( своб. [10]
Если парциальное давление водяных паров над поглощающей кислотой значительно, го SO3 соединяется с Н2О в газовой фазе и образует мельчайшие капельки трудноуловимого сернокислотного тумана. Поэтому абсорбцию ведут концентрированными кислотами. Однако за один цикл в башне невозможно закрепление кислоты с 98 3 % до стандартного олеума, содержащего 18 5 - 20 % свободного триоксида серы. Ввиду большого теплового эффекта абсорбции при адиабатическом процессе в башне кислота разогревается и абсорбция прекращается. Поэтому для получения олеума в первой стадии абсорбцию ведут в двух последовательно установленных башнях: первая из них орошается олеумом, а вторая - 98 3 % - ной серной кислотой. Для улучшения абсорбции охлаждают кислоту, поступающую в абсорберы, в трубчатых холодильниках воздухом или водой. Во всех башнях контактного производства, включая и абсорберы, количество циркулирующей орошающей кислоты во много раз больше, чем нужно для поглощения компонентов газа ( Н2О, SO3), и определяется тепловым балансом. [11]
 |
Принципиальная схема контактного производства H2SO4. [12] |
В данном расчете процесса стадия очистки газа опущена, а потому схема производства серной кислоты, представленная на рис. VIII. После осушки газ направляется в контактный аппарат, образующаяся трехокись ( SO3) поглощается в двух абсорберах-олеумном и моногидратном. В результате поглощения SO: 1 происходит закрепление кислоты, орошающей абсорбенты. [13]
Если поглощающая кислота имеет значительную упругость водяного пара, то SO3 соединяется с Н2О в газовой фазе и образует мельчайшие капельки трудноуловимого сернокислотного тумана. Поэтому абсорбцию ведут концентрированными кислотами. Однако за 1 цикл в башне невозможно закрепление кислоты с 98 3 % до стандартного олеума, содержащего 18 5 - 20 % свободного серного ангидрида. [14]
Для нанесения на фильтровальную бумагу анализируемые соединения растворяют в летучем растворителе. В определении жирных ненасыщенных кислот высушенную бумагу с анализируемой кислотой сначала погружают в 5 % - ный раствор ацетата меди ( II) для закрепления кислоты с тем, чтобы ее пятно не расплывалось при обработке реагентом; пятна солей меди ( II) имеют синий цвет и хорошо заметны. После закрепления бумагу промывают водой для удаления с нее большей части ацетата меди ( II) и высушивают. Для удаления непрореагировавшего 1311Вг высушенную бумагу в течение 3 - 5 мин промывают смесью 1: 9 этанола и воды. По окончании промывки пятна вырезают и измеряют их радиоактивность счетчиком Гейгера - Мюллера. [15]
Страницы: 1 2