Поля - дефект
Cтраница 3
 |
Схема электромагнитного контроля. [31] |
На сопротивляемость поверхностного слоя проникновению вихревых токов влияют, с одной стороны, поля дефектов, на чем основана дефектоскопия изделия, и, с другой, - электрическая проводимость и магнитная проницаемость. Благодаря последнему свойству вих-ретоковыми методами измеряют электрическую проводимость бесконтактным способом. [32]
В настоящее время предложены также способы автоматизированного магнитографического контроля, при которых запись полей дефектов производится на непрерывную магнитную ленту, выполненную в виде замкнутой петли. Индикация контроля как импульсная, так и видео производится сразу же после записи полей дефектов, после чего запись стирается, размагничивается и этот участок ленты вновь поступает в работу. [33]
Процесс контроля состоит из двух основных операций: намагничивания изделий специальными устройствами, при котором поля дефектов записываются на магнитную ленту; воспроизведения или считывания записи с ленты, осуществляемого магнитографическим дефектоскопом. [34]
При изучении полей рассеяния от наружных и внутренних дефектов было установлено [23], что максимум тангенциальной составляющей поля дефекта проходит через плоскость симметрии над дефектом, а нормальная составляющая поля рассеяния равна нулю над дефектом и имеет два противоположных по знаку максимума в точках с координатами по оси абсцисс, пропорциональными глубине залегания дефекта. [35]
Изложенная теория формирования интерференционной картины, характеризующей рельеф магнитной записи, и первые предварительные опыты по визуализации полей дефектов подтверждают возможность расшифровки магнитограмм сварного соединения оптическим способом. [36]
Таким образом, воспроизводящая жидкость, нанесенная на слой магнитной жидкости, покрывающей магнитную ленту, позволяет визуализировать поля дефектов, записанных на исследуемой ленте. Однако практически применить этот способ расшифровки магнитной записи еще нельзя без проведения дальнейших обстоятельных исследований, особенно по изучению макроскопического поведения магнитных жидкостей, которое может быть описано, если дисперсию рассматривать как сплошную среду. Кроме того, необходимо разработать способ герметизации поверхности воспроизводящей жидкости. [37]
Локальный наклеп поверхности изделий должен приводить и приводит к появлению мешающих магнитных полей, которые трудно отличить от полей дефектов. Отсюда вытекает необходимость проведения специальных исследований по изучению магнитных полей, создаваемых настоящими и ложными дефектами ( в частности, локальным наклепом) при различных условиях дефектоскопирования. [38]
Основной особенностью процесса воспроизведения при магнитографической дефектоскопии является, что в соответствии с направлением намагничивания сварных швов и записи полей дефектов на ленте считывание магнитограммы осуществляется строка за строкой поперек магнитной ленты. [39]
В дефектоскопе должно быть обеспечено одновременно синхронизованное воспроизведение на экране ЭЛТ или на носителе записи регистратора полутонового изображения магнитных отпечатков полей дефектов в плане в виде яркостной индикации, а также амплитуды и формы сигналов от них в виде импульсной индикации или диаграмм - максимальных значений сигналов от дефектов вдоль сварного шва. [40]
Чувствительность магнитографического метода контроля в значительной степени определяется результатами записи поля дефекта на магнитную ленту, поэтому разработка новых способов записи полей дефектов, позволяющих повысить чувствительность, имеет важное значение для расширения границ применения и повышения точности магнитографического контроля. [41]
Согласно полученным результатам, в областях внешних намагничивающих полей до 100 - 110 А / см уровень сигнала, соответствующего записи полей дефектов на нагретую ленту, превосходит уровень сигнала, записанного при комнатной температуре. Дальнейшее увеличение поля Я0 сопровождается уменьшением сигнала, полученного в условиях ТМ записи, по сравнению с сигналом при комнатной температуре. [42]
После того, как методом интегрирования уравнений поля в работе была решена задача по расчету зависимости остаточной индукции тороидального ферромагнитного сердечника от поля дефекта, на ее основании была разработана общая теория перемагничивания ферромагнитного преобразователя при помещении его в магнитное поле дефекта. На основе методов расчета электрических и магнитных цепей в работе были также определены пути исследования преобразователей для визуализации магнитных полей с помощью электрофизических и математических моделей и разработана теория процессов накопления и считывания потенциального рельефа в них при коммутации магниточувствительных элементов электрическими импульсами. [43]
Теоретический анализ и экспериментальные исследования показывают, что чувствительность магнитографической дефектоскопии, осуществляемой в импульсном режиме намагничивания, уступает стационарным условиям магнитной записи полей дефектов; в связи с этим рекомендуется применять импульсное намагничивание в строительно-монтажных условиях работы, где отсутствуют стационарные источники питания намагничивающих устройств. При этом установлено, что точность и стабильность магнитной записи возрастают при намагничивании изделия серией импульсов тока. [44]
Характеристики, получаемые при использовании ЧПГ, для сварных швов, содержащих дефекты сплошности, имеют выраженные максимумы колоколообразной формы, возникающие в результате воздействия полей дефектов на ленту. Характеристики выходного сигнала ЧПГ в этом случае можно описать функцией вида / ах4 - Ьх2 с, второй член которой Ьх2 показывает искажение формы выходного сигнала головки под действием поля дефекта. На рис. 6.17 ( кривая 1) показана характеристика поля, полученная в сечении шва, содержащем пору значительных размеров. Для сравнения здесь же изображена характеристика, соответствующая бездефектному участку этого шва. [45]
Страницы: 1 2 3 4