Cтраница 2
Особенно ценными свойствами обладает бутилбепзилфталат, к-рый широко применяют в производстве масло - и бензостойких полимерных материалов. Ди - ( 2-этилгекспл) фталат, бутилбензилфталат, дицпклогексилфталат нетоксичны и допущены к применению в изделиях пищевого и медицинского назначения. [16]
Особенно ценными свойствами обладает бутилбензилфталат, к-рый широко применяют в производстве масло - и бензостойких полимерных материалов. Ди - ( 2-этилгексил) фталат, бутилбензилфталат, дициклогексилфталат нетоксичны и допущены к применению в изделиях пищевого и медицинского назначения. [17]
Тип используемого пластификатора зависит от природы дисперсного полимера. Для частиц полиметилметакрилата, как правило, требуется более слабый пластификатор, чем обычно применяемый бутилбензилфталат. По этой причине для предотвращения преждевременной пластификации используют бутилгексилфталат. Желательно, чтобы пластификатор растворялся в органическом разбавителе. Последующее введение в полимерную дисперсию пигмента не создает никаких затруднений, поскольку размеры частиц пигмента обычно те же, что и у частицы полимера. Если дисперсионный агент, используемый для пигмента, совместим с частицами полимера и не вызывает флокуляции, то получают устойчивую и однородную дисперсию. Получаемая пленка краски содержит равномерно распределенный в ней пигмент. [18]
Растворимость бензилцеллюлозы в пластификаторах более высока вследствие наличия в ее молекуле фенильного остатка. К пластификаторам группы А, хорошо растворяющим бензилцеллюлозу, несмотря на то что она получается в виде твердых гранул, можно отнести трибутил-фосфат, трихлорэтилфосфат, диметил -, дипропил -, дибутилфталат, а также бутилбензилфталат. [19]
Применение смешанных эфиров, таких как бутилдецилфталат, бути-локтилфталат, бутилбензилфталат, которые обладают хорошей совместимостью с поливинилхлоридом, / позволяет вводить большое количество наполнителя, что снижает стоимость композиций. Бутилоктилфта-лат употребляют в производстве экструдированных поливинилхлоридных листов и пленок. Бутилбензилфталат, особенно в комбинации с адипатами или эпоксидированными соединениями, применяют в упаковке пищевых продуктов. Для получения поливинилхлоридных изделий с требуемым сочетанием свойств часто используют различные комбинации пластификаторов. Так, для улучшения низкотемпературных характеристик применяется смесь ди - ( 2-зтилгексил) - фталата с азелатами, адипатами или себацинатами. [20]
Перспективным является использование эфиров фталевой кислоты в поливинилхлоридных покрытиях для пола. Для изготовления каландрированных и формованных плиток обычно применяют диоктилфталат, бутилбензилфталат, а для листов, получаемых из пластизолей, пластификатор марки текса-нол-изобутират фирмы Eastman Kodak Co. С целью изготовления стойкого к загрязнению линолеума предложено двухслойное покрытие. [21]
Из сравнения морозостойкости пленок винилита, пластифицированных дифенилмонооктилфосфатом и полиэтиленгликольдиэтилгексоатом, имеющими одинаковую вязкость, следует, что предпочтение надо отдавать алифатическим пластификаторам. Несмотря на более высокую вязкость, ди-к-октилфталат придает винилиту большую морозостойкость, что является следствием большей длины алифатического радикала нормального строения. Бутилбензилфталат, так же как Монокрезилдифенилфосфат, вследствие наличия в их молекулах ароматических групп, имеют большую вязкость и понижают морозостойкость. [22]
Но даже в пределах одного гомологического ряда ( фталаты, себацинаты, фосфаты) определяемая таким способом морозостойкость отнюдь не всегда выше у пленок, пластифицированных низковязкими пластификаторами. Более того, оптимальные значения морозостойкости получены при применении дилаурилфталата, ди - ( этилгексил) - себацината, три - ( этилгексил) - фосфата, а также других пластификаторов, имеющих значительную вязкость при 30 С. В данных исследованиях также установлено отрицательное влияние ароматических или гидроароматических ядер в составе пластификатора на морозостойкость пленок. Значительное уменьшение морозостойкости наблюдается даже при переходе от дибутилфталата к бутилбензилфталату. Еще нагляднее это проявляется при сравнении действия дибензилфталата и дициклогексилфта-лата, дибензилсебацината и дибутилсебацината или трикрезилфосфата и трибутилфосфата. Поскольку все ароматические эфиры обладают большой вязкостью, а иногда представляют собой твердые вещества, можно считать, что в этом случае правило Лейлиха оправдывается. [23]
Тодд 25 приводит данные о вязкости, определенной по напряжению сдвига, для паст поливинилхлорида ( 100 вес. Из этих данных следует, что пластификаторы, образующие низковязкие пасты, вызывают наименьшее набухание поливинилхлорида. Как следует из табл. 12, диоктилфталат и трикрезилфосфат вызывают вначале примерно одинаковое набухание поливинилхлорида. Однако после хранения паст в течение недели и более набухание поливинилхлорида протекает различно в разных пластификаторах. При определении разности вязкостен А в начале и конце хранения установлено, что наиболее сильное последующее набухание поливинилхлорида вызывает трикрезилфосфат, затем следует бутилбензилфталат и далее в меньшей степени - диоктилфталат. Этим диоктилфталат заметно отличается от диоктиловых эфиров алифатических дикарбоновых кислот и от триоктилфосфата. Вторичный 2-октилфталат также имеет меньшую активность в процессах набухания по сравнению с диоктилфталатом ( см. также стр. [24]