Закрепление - плашка
Cтраница 2
Этот плашкодержатель более удобен в работе и позволяет значительно быстрее производить установку и закрепление круглых раз-оезных плашек. [16]
Корпус плашек представляет собой цилиндрический диск, наружная и торцовые поверхности которого служат для базирования и закрепления плашки как во время ее изготовления и работы, так и во время переточек. Плашки изготовляются из сталей марок 9ХС, ХВСГ или из быстрорежущих сталей. Твердость плашек, измеренная у режущих кромок, должна быть HRC 58 - 62 -для плашек из сталей марок 9ХС и ХВСГ и HRC 61 - 63 -для плашек из быстрорежущих сталей. У плашек, изготовленных из быстрорежущих сталей с повышенным содержанием ванадия ( 53 %) и кобальта ( 5 %), твердость повышается на 1 - 2 ед. [17]
Винторезная головка представляет собой довольно сложный механизм, состоящий из значительного количества узлов или отдельных механизмов: 1) для закрепления плашек; 2) для раздвигания и сдвигания плашек; 3) для смены плашек; 4) для предохранения плашек от выпадения; 5) для открывания и закрывания головки; 6) для выключения патрона; 7) для ограничения перемещения патрона; 8) для установки головки на размер резьбы; 9) для установки головки на глубину резания. [18]
Резьбонарезная головка 4КА 1-плашкодержатель; 2-винт упорный; 3-муфта включения; 4-шпилька ( на чертеже не видна); 5-кольцо регулировочное; 6 - кольцо нажимное; 7-кулачки; 8 - здездочки; 5-плашки; 10-винт для закрепления плашки. [19]
Закрепление плашек при ручной работе производится или в воротке или в установочном кольце ( фиг. [20]
Для удержания плашек боковые грани прореза скошены на 3 / 4 своей длины, а остальная часть прореза расширена для возможности вкладывания и смены плашек. Закрепление плашек производится нажимным винтом в, расположенным в торцевой части станка. [21]
Закрепление плашек при ручной работе производится или в воротке или в установочном кольце ( фиг. [22]
Наружную резьбу нарезают плашками. Для закрепления плашек при нарезании резьбы пользуются воротками и клуппами. [23]
Круглую плашку вставляют в гнездо плашкодержателя или воротка. Гнезда с углом 60 ( см. рис. 190) служат для закрепления плашки в воротке. [24]
Круглая плашка вставляется в гнездо плашкодержателей пли воротка. Гнезда с утлом 60 ( см. рис. 344) служат для закрепления плашки в воротке. Два других гнезда с утлом 90, в которые упираются регулировочные винты, смещаются относительно оси на величину с, для того чтобы винты могли сжать плашку. Между последними гнездами профрезерован паз шириной Ъ, Узким шлп - фовалышм кругом можно разрезать тонкую перемычку еь Разрезанная плашка допускает регулировку диаметра нарезаемой резьбы. Закрепление плашки на станке должно быть нежестким. При установке плашки в качающемся плашкодержателе неточности установки и несовпадение осей плашки и заготовки не влияют на точность резьбы, так как за счет пружин плашка может установиться во время нарезания точно но оси нарезаемого болта. Обычно на чертеже плашки нет допусков на резьбу, по проставлены размеры резьбы метчиков. [25]
При работе плашка вставляется в гнездо плашкодержателя или воротка и закрепляется специальными винтами. Гнезда с углом 60, расположенные по наружной поверхности, служат для закрепления плашки. Оси этих гнезд проходят через центр плашки. Два других гнезда с углом 90 имеют оси, смещенные от центра плашки на величину с, и служат для регулировки диаметра резьбы. При необходимости регулирования резьбы плашку разрезают по перемычке е ( фиг. Для получения правильной и чистой резьбы необходимо, чтобы плашка имела возможность некоторого перемещения в плашко-держателе. Лучшие результаты получаются при применении качающихся плашкодержателей ( фиг. [26]
При работе плашка вставляется в гнездо плашкодс-ржателя или воротка и закрепляется специальными винтами. Гнезда с углом 60, расположенные по наружной поверхности, служат для закрепления плашки. Оси этих гнезд проходят через центр плашки. Два других гнезда с углом 90 имеют оси, смещенные от центра плашки на величину с, и служат для регулировки диаметра резьбы. При необходимости регулирования резьбы плашку разрезают по перемычке е ( фиг. Для получения правильной и чистой резьбы необходимо, чтобы плашка имела возможность некоторого перемещения в плашко-держателе. Лучшие результаты получаются при применении качающихся плаш ко держателей ( фиг. [27]
Процесс резания плашкой обеспечивается наличием следующих элементов: переднего угла у; режущих перьев плашки ( ширина пера В, ширина просвета Я; стружечные отверстия; длина заборной части / х и угол заборного конуса ср; ширина плашки h; число перьев z; величина затылования К заборной части и задний угол а. Закрепление плашки на станке или в воротке обеспечивают: наружный диаметр плашки D, величина перемычки е, паз для. [28]
 |
Круглые плашки. неразрезная ( а и разрезная ( б. [29] |
Оправка / патрона закрепляется в конусном отверстии пиноли задней бабки. Закрепление плашки производится болтами 5 в порядке, поясненном ниже. При соприкосновении плашки с заготовкой токарь за рукоятку 3 удерживает втулку с плашкой от вращения и при перемещении плашки с вкладышем и втулкой влево осуществляет нарезание резьбы. Патрон обеспечивает точную установку плашки и хорошее качество резьбы. [30]
Страницы: 1 2 3