Закрепление - станок
Cтраница 1
Закрепление станка на фундаменте производится обычными фундаментными болтами. [1]
После закрепления станка необходимо дополнительно выверить опорную поверхность стойки стола на параллельность ходу стола. Допускаемые отклонения не должны превышать 0 04 мм на всей длине хода стола. [2]
Перед закреплением станка на блоке шпиндель 9 центрируют по оси растачиваемого цилиндра при помощи специального конуса, который после центровки снимают. [3]
Управление механизмом перемещения и закрепления станка производится переключателем В2 и дросселем Р1 Давление, расположенными на пульте управления. При установке переключателя В2 в положение Станок от скважины масло поступает в цилиндры захватов и в штоковую полость цилиндра перемещения. [4]
 |
Станок резцовый труб.| Приспособление для. [5] |
В корпусе имеется роликовое зажимное устройство для закрепления станка на трубе. В корпусе размещен и суппорт с каретками, резцами и механизмом подачи резцов. [6]
Фундаментная плита / служит для установки и закрепления станка на фундаменте. На торце ползуна закреплен суппорт 8, который можно устанавливать под заданным углом для обработки наклонных поверхностей. Резец закреплен в откидном резцедержателе 7, поэтому при обратном ходе ползуна откидная планка позволяет резцу свободно скользить по поверхности детали, предохраняя обработанную поверхность от задиров, а резец от поломок. [7]
Станок должен быть надежно установлен на фундаменте, о замеченных ослаблениях закрепления станка на фундаменте сообщать мастеру и механику цеха. [8]
Перемещение станка по раме производится гидроцилиндром. Закрепление станка на раме осуществляется механизмом закрепления. Направление перемещения устанавливается поворотом рукоятки управления гидрораспределителя Р2 в соответствующие положения. Золотник гидрораспределителя Р2 может занимать три позиции. При установке рукоятки управления перемещением станка в положение От скважины золотник гидрораспределителя занимает позицию а. Станок перемещается от скважины. При движении станка масло из правой ( поршневой) полости через гидрораспределитель Р2 вытесняется в сливную магистраль. При снижении давления масла в гидросистеме регулятором давления перемещение станка прекращается. [9]
 |
Общий вид поперечно-строгального станка. [10] |
Поперечно - строгальные-станки используют в серийном производстве и во вспомогательных цехах машиностроительных заводов. Общий вид поперечно-строгального станка показан на рис. VI.57. Фундаментная плита 1 служит для установки и закрепления станка на фундаментном основании пола. [11]
 |
Общий вид поперечно-строгального станка. [12] |
Поперечно - строгальные-станки используют в серийном производстве и во вспомогательных цехах машиностроительных заводов. На них обрабатывают заготовки, когда длина строгания не превышает 1000 мм. Общий вид поперечно-строгального станка показан на рис. VI.57. Фундаментная плита 1 служит для установки и закрепления станка на фундаментном основании пола. В станине смонтированы коробка скоростей станка и кулисный механизм или гидропривод, обеспечивающие возвратно-поступательное движение ползуна 7 по горизонтальным направляющим станины. [13]
Это возрастание идет примерно пропорционально высоте расположения источника возмущений. Вследствие податливости фундамента установка двигателя даже на уровне фундамента в станке не ликвидирует этих колебаний. Из этого вытекает заключение о том, что небольшое смещение вверх источника возмущений над уровнем пола не может существенно изменить картину колебаний холостого хода по сравнению с тем случаем, когда двигатель стоит на уровне фундамента. После закрепления станка на фундаменте его частота повышается от 22 до 42 Гц и приближается к частоте колебаний суппорта. Это приводит к увеличению связанности рассматриваемых систем и способствует увеличению колебаний холостого хода. В то же, время увеличение частоты колебаний станка как твердого тела способствует уменьшению колебаний. [14]
Наиболее распространенными буровыми станками являются станки серии ЗИФ. В последние годы они модернизированы применительно к бурению алмазными коронками. У модернизированных станков ЗИФ-650М, ЗИФ-1200МР, а также и новых станков СБА-500 и СБА-800 по сравнению со станками ЗИФ-ЗООМ, ЗИФ-650А и ЗИФ-1200А расширен диапазон скоростей вращения шпинделя в сторону увеличения и число скоростей. На станках механизирована трудоемкая работа по раскреплению и закреплению патронов шпинделя. Эту работу выполняют гидравлические патроны. Станки СБА-500, СБА-800 оснащены также системой автоперехвата, которая производит автоматическое перекрепление шпинделя после углубки на величину его хода без остановки вращения снаряда. Автоматически осуществляется также закрепление станка на раме при его перемещении от устья скважины. Управление гидравликой станка СБА-800 осуществляется со специального пульта. [15]
Страницы: 1