Cтраница 1
Закрепление концевой фрезы с затягиванием ее в гнезде шпинделя требует много времени. Это особенно чувствуется в индивидуальном и мелкосерийном производстве, когда приходится часто менять фрезы для разных переходов. В связи с этим применяется ряд быстросменных конструкций патронов и оправок. [1]
Закрепление концевой фрезы с затягиванием ее в гнезде шпинделя требует много времени. Это особенно чувствуется при индивидуальном и мелкосерийном производстве, когда приходится часто менять фрезы для разных переходов. В связи с этим новаторы производства постоянно изыскивают способы сокращения затрат времени на установку фрез. [2]
Используется для закрепления концевых фрез с цилиндрическим хвостовиком. Патрон изготовляется с высокой точностью. [3]
С целью сокращения времени для закрепления концевых фрез при частой замене их применяют быстродействующие патроны или концевые фрезы с резьбовым хвостовиком. Эти фрезы своим хвостовиком ввертывают в резьбовую втулку, закрепленную в шпинделе. [4]
В последнее время появились патроны для закрепления концевых фрез, позволяющие устанавливать фрезу с регулируемым эксцентриситетом. На рис. 54 показан цанговый патрон, применяемый на Ленинградском станкостроительном объединении им. В это отверстие вставляется втулка под цанги / с таким же эксцентриситетом относительно внутреннего диаметра. [5]
Применяют универсальные патроны, предназначенные для закрепления концевых фрез как с цилиндрическим, так и с коническим хвостовиком диаметром до 50 мм. [6]
На рис. 94 показан патрон для закрепления концевых фрез с коническим хвостовиком. [7]
На рис. VI.5 показаны два патрона для закрепления концевых фрез с коническими хвостовиками. [8]
Торцовая ступенчатая фреза с многогранными пластинками. [9] |
За счет чего экономится время при использовании цангового патрона с регулируемым эксцентриситетом для закрепления концевых фрез. [10]
Высокоскоростная обработка, как способ повышения производительности и качества, характеризуется скоростями резания от 700 м / мин для чугунов и конструкционных сталей до 2000 - 5000 м / мин для алюминиевых сплавов. Конструкции приспособлений для базирования и закрепления концевых фрез, сверл и другого режущего инструмента должны соответствовать таким необычным условиям резания. [11]