Закрепление - концевая фреза - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Человек гораздо умнее, чем ему это надо для счастья. Законы Мерфи (еще...)

Закрепление - концевая фреза

Cтраница 1


Закрепление концевой фрезы с затягиванием ее в гнезде шпинделя требует много времени. Это особенно чувствуется в индивидуальном и мелкосерийном производстве, когда приходится часто менять фрезы для разных переходов. В связи с этим применяется ряд быстросменных конструкций патронов и оправок.  [1]

Закрепление концевой фрезы с затягиванием ее в гнезде шпинделя требует много времени. Это особенно чувствуется при индивидуальном и мелкосерийном производстве, когда приходится часто менять фрезы для разных переходов. В связи с этим новаторы производства постоянно изыскивают способы сокращения затрат времени на установку фрез.  [2]

Используется для закрепления концевых фрез с цилиндрическим хвостовиком. Патрон изготовляется с высокой точностью.  [3]

С целью сокращения времени для закрепления концевых фрез при частой замене их применяют быстродействующие патроны или концевые фрезы с резьбовым хвостовиком. Эти фрезы своим хвостовиком ввертывают в резьбовую втулку, закрепленную в шпинделе.  [4]

В последнее время появились патроны для закрепления концевых фрез, позволяющие устанавливать фрезу с регулируемым эксцентриситетом. На рис. 54 показан цанговый патрон, применяемый на Ленинградском станкостроительном объединении им. В это отверстие вставляется втулка под цанги / с таким же эксцентриситетом относительно внутреннего диаметра.  [5]

Применяют универсальные патроны, предназначенные для закрепления концевых фрез как с цилиндрическим, так и с коническим хвостовиком диаметром до 50 мм.  [6]

На рис. 94 показан патрон для закрепления концевых фрез с коническим хвостовиком.  [7]

На рис. VI.5 показаны два патрона для закрепления концевых фрез с коническими хвостовиками.  [8]

9 Торцовая ступенчатая фреза с многогранными пластинками. [9]

За счет чего экономится время при использовании цангового патрона с регулируемым эксцентриситетом для закрепления концевых фрез.  [10]

Высокоскоростная обработка, как способ повышения производительности и качества, характеризуется скоростями резания от 700 м / мин для чугунов и конструкционных сталей до 2000 - 5000 м / мин для алюминиевых сплавов. Конструкции приспособлений для базирования и закрепления концевых фрез, сверл и другого режущего инструмента должны соответствовать таким необычным условиям резания.  [11]



Страницы:      1