Закрепление - щит
Cтраница 2
Для получения более жесткой конструкции щит с верху обрамляется уголком 50 X 50 мм. Одновременно с закреплением щита ригелями необходимо предусмотреть установку металлоконструкций для прокладки измерительных и защитных трубопроводов, которые привариваются к ригелям. Примером такого исполнения металлоконструкций может служить компоновка, изображенная на фиг. [16]
Убеждаются в целости гибких патрубков для забора воздуха в тяговые двигатели и надежном их креплении к остову и кузову вагона. Проверяют состояние остовов, прочность закрепления буксовых щитов и их крышек. [17]
Монтаж щитов, пультов и шкафов в электротехнических помещениях начинают после окончания всех строительных работ и приемки помещения под электромонтажные работы. В помещении должны быть установлены закладные детали для установки и закрепления щитов, шкафов и пультов. Заводы электропромышленности изготовляют щиты в виде крупноблочных комплектных узлов, удобных для транспортировки. На щитах выполнены необходимые соединения между аппаратами, приборами и панелями, а также ошиновка. Если щиты поступили на монтаж отдельными панелями, то сборку их в узлы выполняют в мастерских монтажных управлений. [18]
 |
Подшипниковый щит асинхронного двигателя. [19] |
В машинах защищенного исполнения в щитах делают окна для прохождения охлаждающего воздуха. Если подшипниковый щит охватывает коллектор или контактные кольца, то для доступа к щеткам в верхней его части делают проемы, закрываемые крышками. Для закрепления щита в станке при его обработке на нем делают специальные технологические приливы. [20]
 |
Подшипниковый щит асинхронного двигателя.| Общий вид машины со стояковыми подшипниками. [21] |
В машинах защищенного исполнения в щитах выполняют окна для прохождения охлаждающего воздуха. Если подшипниковый щит охватывает коллектор или контактные кольца, то для доступа к щеткам в верхней его части делают проемы, закрываемые крышками. Для закрепления щита в станке при его обработке на нем делают специальные технологические приливы. [22]
Подшипниковые щиты изготовляют либо чугунными литыми, либо сварными из стального проката. Для малых машин применяют щиты, изготовляемые литьем под давлением из алюминиевых сплавов. Для обеспечения минимальной деформации при закреплении щитов в приспособлениях металлообрабатывающих станков, а также уменьшения перекоса подшипников при сборке машин аксиальные размеры проектируемых щитов целесообразно сокращать, стремясь приблизить их форму к диску. [23]
Рулон разворачивают еще на 2 - 3 м, а клиновой упор продвигают опять внутрь угла. При разворачивании рулона особенно внимательно надо следить за вертикальностью корпуса, положение которого проверяют отвесами не менее чем в восьми местах. При монтаже корпуса необходимо обеспечивать его устойчивость своевременной установкой и закреплением щитов кровли. Если щиты по какой-либо причине не установлены, то корпус должен раскрепляться расчалками. Перед замыканием корпуса монтажную стойку и другие приспособления из резервуара удаляют. Полотнища корпуса замыкают с помощью различных приспособлений, которыми подготавливают стык под сварку. Монтажный стык выполняют внахлестку или встык и сваривают с внутренней и наружной сторон. Корпус приваривают к днищу и устанавливают технологическое оборудование. Затем резервуар испытывают в течение 24 ч на плотность и прочность, заполняя водой на полную высоту. [24]
Занижение уровней технологических параметров также недопустимо, как и завышение. Это приводит к резкому снижению надежности изделий и ухудшению рабочих характеристик. Так, большой эксцентриситет вала может привести к задеванию ротора о статор, грубая обработка замков - к ненадежному закреплению щитов на корпусе ЭМП и нарушению соосности статора и ротора. Все это приводит к искажениям формы кривой напряжения, снижению перегрузочной способности и другим нежелательным последствиям. [25]
Вводы трубных проводок через крыши шкафных щитов выполняют аналогично электрическим, а также через переборочные соединители. Вводы трубных проводок в ЩПК и стативы осуществляют присоединением труб к сборкам переборочных соединителей. Трубные проводки, предусмотренные рабочей документацией, прокладывают по верху щитов и стативов после закрепления декоративных панелей, а при их отсутствии - после закрепления щитов. При этом необходимо принять меры, исключающие возможность повреждения лакокрасочного покрытия и деформации элементов щитов. [26]
Для защиты резервуаров от воздействия солнечной радиации применяется отражательно-тепловая изоляция. Ее применение позволяет уменьшить потери нефтепродуктов от испарения в 2 - 5 раз в связи с сокращением амплитуды колебаний температур в газовом пространстве резервуара. Наибольшим эффектом обладает двухслойная сборно-разборная асбоцементная изоляция ( фиг. Отражательно-тепловая изоляция состоит из сдвоенных щитов-экранов, которые выполняются: в сочетании одного волнистого и одного плоского асбоцементных листов, скрепленных металлическими планками. Щиты-экраны подвешиваются на резервуаре к скобам и закрепляются к поясам из полосовой стали на корпусе резервуара. На кровле резервуара закрепление щитов осуществляется к струнам, натянутым во взаимно перпендикулярных направлениях. Для увеличения отражательной способности асбоцементных щитов их окрашивают алюминиевой краской. [27]
Для защиты резервуаров от воздействия солнечной радиации и влияния больших суточных колебаний температуры ( например в Средней Азии) применяется отражательно-тепловая изоляция. Ее применение позволяет уменьшить потери нефтепродуктов от испарения в 2 - 5 раз. Наибольшим эффектом обладает двухслойная сборно-разборная асбоцементная изоляция ( Фиг. Отражательно-тепловая изоляция состоит из сдвоенных асбоцементных щитов-экранов, скрепленных металлическими планками. Щиты-экраны подвешиваются на резервуаре к скобам и закрепляются поясами из полосовой стали на корпусе резервуара. На кровле резервуара закрепление щитов осуществляется к струнам, натянутым во взаимно перпендикулярных направлениях. Для увеличения отражательной способности асбоцементных щитов их окрашивают алюминиевой краской. [28]
До начала работ по монтажу щитов, пультов и стативов необходимо проверить строительную и технологическую готовность проектной отметки, к этому времени должны быть выполнены подготовительные работы, смонтированы металлоконструкции для установки малогабаритных щитов и плоских стативов. К таким металлоконструкциям относятся перфорированные, например Z-об-разные, профили для установки на стене; хомуты для обвязки колонн; подставки для установки на полу. Целесообразность установки подставок до закрепления на них малогабаритных щитов определяется условиями монтажа, сложившимися на конкретном объекте. Указанные установочные металлоконструкции закрепляют либо на предварительно установленных закладных элементах, либо с помощью СМП, пластмассовых дюбелей или сваркой. Электрические и трубные проводки должны быть проложены и подведены к местам установки щитовых конструкций. Концы электрических и пневматических кабелей укладывают так, чтобы, во-первых, они не мешали установке и закреплению щитов, во-вторых, была исключена возможность их механического повреждения при такелаже щитов, пультов и стативов, а также при их фиксации электросваркой к закладным элементам. Не должны создавать помех монтажу щитовых конструкций концы металлических труб, проложенных к месту установки щитов, пультов и стативов. Щиты должны быть размещены на площади установки так, чтобы исключалась необходимость дополнительных такелажных работ при их монтаже. [29]
Страницы: 1 2