Закрепление - свариваемая деталь
Cтраница 1
Закрепление свариваемых деталей существенно изменяет напряженное состояние изделия ( фиг. Суммарные напряжения от сложения реактивных и сварочных напряжений уже не уравновешены в пределах сечения, как это имеет место при действии сварочных напряжений, а имеют один знак, лишь несколько изменяясь по величине. Если при действии сварочных напряжений растянутые зоны имеют относительно небольшую ширину, то при наличии закрепления они распространяются на все сечение. [1]
 |
Машина типа МС-075-2.| Машина типа МС-3. [2] |
Для закрепления свариваемых деталей машины имеют рьгчажио-п р ужи нные зажимы, для отжита сварного соединения - пружинные ( МС-075-2) и клиновые ( МС-3) зажимы. Установочное расстояние между зажимами регулируется эксцентриком. В нижних зажимных губках имеются пазы, соответствующие диаметрам свариваемых проволок. [3]
При закреплении свариваемых деталей в зажимы машины должна быть обеспечена надежность их зажатия и определенная выступающая из зажимов установочная длина ( вылет), которая выбирается в зависимости от марки металла, сечения свариваемых деталей и способа сварки. [4]
Пример использования закрепления свариваемых деталей диафрагмы показан на фиг. [5]
Зажимы предназначены для прочного и точного закрепления свариваемых деталей. Правый и левый зажимы изолированы друг от друга. Ток от вторичной обмотки трансформатора подведен при помощи гибких медных шин 12 к зажимам. Подвижная плита с зажимом 4 при перемещении в момент осадки производит выключение трансформатора. [6]
Приводы зажатия предназначены для закрепления свариваемых деталей в губках стыковой машины. В машинах малой мощности используют рычажные, эксцентриковые или винтовые зажимы с ручным приводом. Машины средней и большой мощности и высокой производительности оснащают быстродействующими зажимами с пневматическим, гидравлическим или электромеханическим приводом. [7]
 |
Приводы зажатия стыковых машин. [8] |
Приводы зажатия предназначены для закрепления свариваемых деталей в губках стыковой машины. В машинах малой мощности используют рычажно-пружинные ( рис. 35, а), эксцентриковые ( рис. 35, б) или винтовые зажимы ( рис. 35, в) с ручным приводом. Машины средней и большой мощности с высокой производительностью оснащают быстродействующими зажимами с пневматическим, гидравлическим ( рис. 35, г) или электромеханическим приводом. [9]
Применяются две системы установки и закрепления свариваемых деталей на стыковой машине: без упоров ( фиг. [10]
С целью уменьшения деформаций в практике широко применяется закрепление свариваемых деталей. [11]
На стыковой машине выполняются следующие операции: установка и закрепление свариваемых деталей, для чего служат зажимы ( см. фиг. [12]
Характер и влияние возникающих при сварке внутренних напряжений обусловливаются степенью закрепления свариваемых деталей. [13]
Для выполнения газосварочных работ на рабочем месте необходимо иметь стол или приспособление для закрепления свариваемых деталей, вытяжной зонт для отсоса загрязненного воздуха, сварочную горелку с резиновыми шлангами для подачи кислорода и горючего газа, предохранительный затвор, кислородный редуктор, а при работе на растворенном ацетилене и ацетиленовый редуктор. [14]
Высокочастотная установка для сварки стекла состоит из генератора тока, сварочного станка типа А320 - 01 для закрепления свариваемых деталей и приспособления для закрепления горелок и фидера. Во избежание перегрева наконечников горелок на них устанавливается латунный холодильник, по которому циркулирует холодная вода. [15]
Страницы: 1 2 3