Деэмульгирование - нефть
Cтраница 1
Деэмульгирование нефти - один из важных технологии, процессов переработки нефти, предшествующий ее перегонке. Перегонка добытой из недр земли обводненной и засоленной нефти сложна и экономически невыгодна. К нестойким эмульсиям, способным расслаиваться на нефть и воду лишь вследствие разности плотностей компонентов, применяется продолжительное отстаивание в резервуарах. При этом отделяются и мехапич. Отстаивание наиболее экономично осуществляется при предварительном нагревании эмульсии до 120 - 160 в теплообменниках под давлением ( 8 - 12 я / л) в специальных аппаратах - водогрязеотстойниках. Подогрев снижает вязкость нефти и ускоряет отстаивание воды. В качестве деэмуль-гаторов нефти используются органич. Для этого применяются соли Na, Ca и А1 высокомолекулярных жирных кислот и сульфокислот, нейтрализованный черный контакт1 ( НЧК) - контакт Петрова, получающийся нейтрализацией продукта, остающегося при очистке дымящей серной к-той маловязких масляных дистиллятов, нейтрализованный кислый гудрон ( НКГ), продукт сульфирования растительных масел ( СУМ. Выбор деэмульгатора зависит от типа эмульсии и экономики процесса. [1]
Деэмульгирование нефти термохимическим способом проводят в основном только на промыслах преимущественно при обезвоживании нефти и лишь в отдельных случаях при ее обес-соливании. При этом способе факторами, обеспечивающими приемлемые для нефтепромыслов время и качество отстоя эмульсии является подогрев нефти до температуры 50 - 60 С и подача де-эмульгатора. [2]
Деэмульгирование нефти термохимическим способом проводят в основном только на промыслах преимущественно при обезвоживании нефти и лишь в отдельных случаях при ее обессоливании. При этом способе факторами, обеспечивающими приемлемые для нефтепромыслов время и качество отстоя эмульсии являются небольшой подогрев нефти до 30 - 60 С и подача деэмульгатора. При таком довольно умеренном повышении температуры весьма существенно снижается вязкость нефти [14], значительно увеличивается разность плотностей воды и нефти и, что очень важно, уменьшается прочность защитной пленки, окружающей капельки воды, в результате повышения ее растворимости в нефти. Выбор температуры деэмульгирования зависит от свойств нефти и условий его проведения. Для легких маловязких нефтей в случае ведения процесса при атмосферном давлении с отстоем в резервуарах, во избежание вскипания нефти применяют более низкие температурные пределы. Для нефтей с повышенной плотностью и вязкостью при ведении процесса в отстойниках под давлением применяют более высокие температурные пределы. [3]
При деэмульгировании нефти на промыслах и нефтеперерабатывающих заводах используют поверхностно-активные вещества для облегчения разрушения нефтяных эмульсий. [4]
Основной задачей деэмульгирования нефти является разрушение пленки эмульгатора. В зависимости от стойкости эмульсии применяют различные методы ее разрушения. Существуют три метода разрушения нефтеносных эмульсий: механический, химический и электрический. На промыслах и нефтеперерабатывающих заводах применяют также комбинированный способ, - сочетающий термохимическое отстаивание под избыточным давлением и химическую обработку эмульсии в электрическом поле высокого напряжения. [5]
В дальнейшем для деэмульгирования нефтей стали использоваться не одиночные ПАВ, а и их смеси. [6]
Большое значение для эффективного деэмульгирования нефти имеют плотность нефти, ее вязкость, количественный и качественный состав эмульгаторов. Вязкость среды ( нефти) может быть уменьшена повышением температуры. Кроме того, повышенная температура в определенной степени снижает прочность сольватного слоя и повышает растворимость. Все это несколько снижает устойчивость эмульсии. [7]
 |
Принципиальная схема установки термохимического обезвоживания. [8] |
В некоторых случаях для деэмульгирования высокообводненньгх нефтей выгодно применять ступенчатую схему. На многих промыслах нефть предварительно обезвоживают, подавая деэмульгатор в сборный коллектор, по которому нефть из разных скважин направляется в промежуточный резервуар, где отстаивается основная масса воды. [9]
Анионоактивный деэмульгатор нейтрализованный черный контакт ( НЧК) более 30 лет широко применяют в Советском Союзе для деэмульгирования нефтей. Деэмульгатор НЧК до сих пор не утратил своего значения, хотя постепенно вытесняется более эффективными неионогенными деэмульгаторами, расход которых в десятки, а иногда и в сотни раз меньше при лучшем качестве деэмульгирования. В смесях с некоторыми веществами деэмульгирующая активность НЧК увеличивается, что позволяет несколько снизить его. [10]
 |
Схема установки термохимического обезвоживания нефти под давлением. [11] |
При обезвоживании нефти в термохимических отстойниках под давлением указанные выше недостатки устраняются, так как в процессе деэмульгирования нефти под соответствующим давлением можно подогреть нефть до необходимой оптимальной температуры, избежав испарения легких фракций. [12]
Анионоактивный деэмульгатор - нейтрализованный черный контакт ( НЧК) широко применялся в Советском Союзе с 1930 - х годов для деэмульгирования нефтей. [13]
Трубопроводный транспорт высокопарафинистых нефтей с водным раствором ПАВ - один из перспективных, однако этот способ также имеет ряд существенных недостатков: увеличение объема перекачки на 30 - 35 % в связи с содержанием воды в эмульсии; деэмульгирование нефти и отделение от нее воды на конечном пункте трубопровода; необходимость биологической разлагаемости ПАВ, поскольку применение биологически неразлагаемого препарата НП-1 связано с очисткой и сбросом отработанного раствора в открытые водоемы и реки, для чего требуется строительство очистных сооружений. Кроме того, ПАВ должны способствовать образованию прямых, устойчивых в динамическом состоянии эмульсий, а также не вызывать коррозии металла. [14]
Перерабатывать нефть с эмульсией нельзя, поэтому ее предварительно разрушают - деэмульгируют. Деэмульгирование нефти нужно проводить возможно раньше ( свежие эмульсии разрушаются легче) с использованием высокоэффективных деэмульгаторов. Существуют различные способы удаления воды из нефти и разрушения эмульсий: механический, термический, химический, термохимический и электрический. [15]
Страницы: 1 2