Помол - известь
Cтраница 1
Помол извести осуществляют обычно в шаровых мельницах. Для тонкого измельчения ( удельная поверхность - 5000 - 7000 см2 / г) применяют вибрационные мельницы. [1]
Помол извести чаще всего ведут по замкнутому циклу с рассевом молотого продукта в сепараторе. Крупные фракции из сепаратора направляют на вторичное измельчение, а мелкие - на склад готовой продукции. [2]
Помол извести является более сложным способом превращения в порошок, чем гашение. Однако применение молотой негашеной извести по способу И. В. Смирнова имеет и некоторые преимущества, что делает целесообразным в ряде случаев помол извести. [3]
Тонкость помола извести примерно должна соответствовать тонкости помола цемента. Сортировка извести состоит в удалении недожженных и пережженных кусков, а также различных посторонних включений. [4]
Для помола извести может применяться шаровая двухкамерная мельница СМ-14. Внутренний диаметр барабана этой мельницы - 1500 мм, а его рабочая длина - 5700 мм. [5]
При помоле извести иногда мелкие частицы налипают на шары и агрегируются. Эффективным способом борьбы с этим служит ввод в мельницу водяной пыли или пара. [6]
Исследовано влияние тонкости помола намертвообожженной извести на прочность цементов, различающихся по минералогическому составу. Установлено, что тонкий помол позволяет несколько уменьшить отрицательное действие пережженной извести при повышенном ее содержании. [7]
 |
Гранулометрический состав пылевидной золы. [8] |
Было проведено сравнение интенсивности помола извести с пес-ском и извести с золой. Установлено, что в течение первых 15 мин помол извести с золой происходит интенсивнее, чем с песком, а через 20 мин остатки на ситах в обоих случаях выравниваются. [9]
Кроме того, для помола извести могут применяться и другие помольные аппараты, способные дать требуемую тонкость порошка. [10]
Их часто используют при помоле извести и гипса. В последнем случае гипсовый камень одновременно подсушивается горячими газами с температурой до 400 С. Гипс в виде крупки 5 - 30 мм через загрузочное устройство, расположенное выше камеры измельчения /, попадает на ротор с билами 5, где происходит помол. Вал 6 вращается со скоростью 1000 об / мин. [11]
Известен комбинированный способ гашения и помола извести в шаровой мельнице. Как уже указывалось, обычно после гашения непогасившиеся частицы отсеиваются, измельчаются и смешиваются с погасившейся известью. При комбинированном способе все эти процессы протекают в одном аппарате, куда вместе с известью постепенно подается определенное количество воды. [12]
 |
Схемы методов измельчения. [13] |
Какова будет производительность этой метьнины при помоле извести. [14]
Кроме того, существующая техника измельчения и помола комко-вой извести не позволяет исключить вредных для здоровья человека пылевыделепий в окружающую среду, вызывающих определенные сложности в обслуживании, что требует применения индивидуальных защитных средств. [15]
Страницы: 1 2