Крупный помол

Cтраница 3

Питатели такого типа применяются в промышленности для подачи аэровзвесей, но применимы и к работе с жидкостными суспензиями, причем с довольно крупным помолом твердого материала. Рабочее давление таких питателей обычно ограничивается до 0 5 Ша, но они проще и более экономичны в энергопотреблении, чем бункерные питатели. Следует отметить, что при подаче аэровзвесей расход энергии больше, чем при подаче суспензий, так как жидкости несжимаемы. [31]

Максимальная величина сорбции бензола ( мг / г коксом из различных углей. [32]

Наиболее характерным является большое различие в величине сорбции коксов из углей мелкого и крупного помолов: у коксов, полученных из углей крупного помола, она обычно невелика и достигает величины в 59 5 мг / г, у кокса, полученного из углей мелкого помола, величина сорбции в 4 - 8 раз больше. [33]

Оптимальные размеры частиц, необходимые для обеспечения максимальной атмосферостойкостп, различны в зависимости от строения самого карбоната: кристаллический мрамор предпочти тельнее употреблять крупного помола, а другие карбонаты - - бо лее тонкого. [34]

Стены камеры горения кольцевого сечения не перевязывают со стенами воздухонагревателя, между ними оставляют зазор около 10 мм, заполняемый сухим мертелем III класса крупного помола; стены камеры горения секторного сечения перевязывают со стенами воздухонагревателя. [35]

Схема вертикального пластинчатого фильтра с механической выгрузкой осадка.| Схема устройства фильтрующей пластины. [36]

Существенным отличием вертикальных пластинчатых фильтров, является то, что перед началом очередного цикла на поверхности фильтрующих пластин создают так называемый дренажный слой из неорганических порошков сравнительно крупного помола, например трепела или каолина. В отличие от отбеливающих порошков они не обладают высокой адсорбционной способностью. Их действие заключается в том, что они образуют на поверхности фильтрующих элементов тонкий несжимающийся слой, который: облегчает как фильтрование, так и отделение осадка. [37]

По конструктивным признакам различают дробилки: щековые, конусные, валковые, ударного действия ( роторные, молотковые), Пальцевые измельчители п бегуны можно применять и для мелкого дробления, и для крупного помола, поэтому они занимают промежуточное положение между дробилками и измельчителями. [38]

Зависимость коэффициент.. масштабного фактора от начального размера кусков. [39]

По конструктивным признакам различают дробилки: щековые, конусные, валковые, ударного действия ( роторные, молотковые), Пальцевые измельчители и бегуны, можно применять и для мелкого дробления, и для крупного помола, поэтому они занимают промежуточное положение между дробилками и измельчителями. [40]

В зазор между холодильниками и кладкой шахты укладывают углеродистую массу, а в неохлаждаемой части зазор заполняют смесью хризоти-лового асбеста ( ГОСТ 12871 - 67) с гранулированным доменным шлаком ( ГОСТ 3476 - 74) или шамотным мертелем крупного помола с хризотиловым асбестом. [41]

Для приготовления алюмосиликатных мертелей предназначны молотые порошки шамота и глины следующих марок, выпускаемых в со ответствии с ТУ 14 - 8 - 90 - 74: ПШКТ и ПШКК - порошки шамота из каолина ( Т - тонкомолотого, К - крупного помола); ПШТА, ПШКА, ПШТБ, ПШКБ, ПШТВ и ПШКВ - порошки шамота из глины классов А, Б и В соответственно тонкомолотого ( Т) или крупного помола ( К); ПГОСА, ПГОСБ, ПГОСВ - порошки основной глины классов А, Б и В. В табл. 5.19 приведены физико-химические показатели порошков указанных марок и их зерновой состав. [42]

Характеристика мертелей. [43]

Огнеупорные алюмосиликатные пластифицированные мертели в соответствии с ГОСТ 6137 - 61 в зависимости от сырьевого, химического и зернового состава и огнеупорности выпускаются следующих марок: ВТ1, ВТ2 - высокоглиноземистые тонкого помола; ШТ1, ШТ2 - шамотные тонкого помола; ПТ1 - полукислые тонкого помола; ШК1, ШК2, ШКЗ - шамотные крупного помола; ПК1, ПК2 - полукислые крупного помола. [44]

Страницы: 1 2 3 4 5