Cтраница 3
Удаляют примеси железа как после грубого помола материалов в валковых и конусных дробилках, так и из их водной суспензии и из шликера. [31]
Для магниевых сплавов применяют наполнители более грубого помола, чем для алюминиевых. [32]
Удаляют примеси железа как после грубого помола материалов в валковых дробилках, конических мельницах и др., так и из их водной суспензии - из шликера. [33]
Сода кальцинированная природная - порошок грубого помола серо-желтого цвета, размеры частиц до 10 мм. Получается прокаливанием природной технической соли. [34]
Данная товарная позиция включает муку тонкого и грубого помола и порошок, приготовленные из гороха, бобов и чечевицы; они, в основном, используются для приготовления супов или пюре. [35]
Зависимость потерь тепла с меха. [36] |
Такая схема дает возможность перехода на более грубый помол, в результате чего достигается экономия энергии на размол, что компенсирует неизбежное увеличение физической потери тепла со шлаком. [37]
Наиболее богаты им дрожжи, мука грубого помола, крупы, бобовые, печень, нежирная свинина. [38]
В приведенной выше схеме назначение вальцов грубого помола состоит в питании сушильного барабана кусками глины крупностью не более 25 - 30 мм, а в случае необходимости - выделения крупных каменистых включений. Сушку сырья производят в прямоточных сушильных барабанах ячейкового типа или с подъемно-лопастными насадками для увеличения сушильной поверхности. При нормальной работе сушильного барабана количество испаряемой влаги с 1 м3 объема барабана в час ( напряжение по влаге) может составлять 40 - 50 кг, при расходе тепла в зависимости от свойств глины 900 - 1300 ккал / кг. Обычные размеры барабанов: внутренний диаметр 2 2 - 2 8 м, длина 12 - 14 м, скорость вращения 4 - 5 об / мин, наклон барабана 4 - 5, продолжительность сушки 20 - 40 мин. При этом, чем пластич-нее глина и больше размеры кусков, тем медленнее идет процесс сушки. [39]
В циклонных предтопках возможно сжигание пыли грубого помола и даже мелко раздробленного топлива. [40]
После измельчения на фрезе полученный материал грубого помола перегружают для дальнейшего помола в шаровую мельницу. [41]
Термины мука тонкого помола, мука грубого помола и порошок определены в дополнительном примечании 1 к данной группе. [42]
В непрерывном процессе фирмы Chemico боксит грубого помола обрабатывают серной кислотой в реакторе в течение 2 ч при температуре 177 С и давлении 7 ат. [43]
Горячее прессование дает возможность использовать порошки более грубого помола и получать изделия больших размеров. [44]
Большая скорость выхода аэросмеси из амбразуры и более грубый помол вызывают перемещение факела к задней стене топки, ее шлакование и увеличение потери от механического недожога - следует уменьшить количество первичного воздуха и скорость нижнего вторичного воздуха. Малая скорость выхода аэросмеси из амбразуры при сжигании топлив с большим выходом летучих может вызвать затягивание горения в амбразуру и ее шлакование, хлопки и взрывы в шахте. При обрыве факела в топке необходимо немедленно остановить мельницу и прекратить подачу пыли. [45]