Обычный помол

Cтраница 1

Обычный помол до удельной поверхности примерно 3000 см2 / г ( по методу Гипроцемента) производили в лабораторной шаровой мельнице. [1]

При обычном помоле алит и клинкеры, богатые им, измельчаются значительно быстрее и более тонко, чем белит и богатые им клинкеры, что является одной из причин меньшей прочности белитового цемента. [2]

Тепловыделение и усадка шлакопортланд-цемента сверхтонкого помола больше, чем цемента соответствующего состава обычного помола, но находится в пределах, обычных для портланд-цемента. [3]

Прочность шлакопортланд-цемента сверхтонкого помола в 28-дневном возрасте при испытании в растворе 1: 3 пластичной и жесткой консистенции на 100 - 280 % превышает прочность соответствующего цемента обычного помола. [4]

При 10-часовом пропаривании образцы из раствора 1: 3 пластичной консистенции шлакопортланд-цемента сверхтонкого помола имеют суточную прочность в 1 5 - 3 раза выше, чем соответствующий цемент обычного помола. [5]

Из приведенных данных видно, что шлакопортланд-цементы и портланд-цементы сверхтонкого помола при испытаниях в растворах пластичной и жесткой консистенций имеют значительно более высокие прочностные показатели, чем те же цементы обычного помола. [6]

Исследования НИИЦемента по ускорению процессов твердения портландцементов путем тонкого помола в вибромельнице показано, что получение быстротвердеющих цементов путем добавки 15 - 25 % виброизмельченного цемента высокой дисперсности ( 4500 - 5000 см2 / г) к обычному портландцементу представляет существенный интерес, так как технологический процесс не связан со снижением производительности основного оборудования - шаровых цементных мельниц. Полученный цемент требует по сравнению с портландцементом обычного помола повышенной добавки гипса ( 3 - 4 % в расчете на SO3) с некоторыми изменениями в зависимости от минералогического состава клинкера. [7]

Зависимость lg k / ( - J для пыли антрацитов по результатам обработки данных испытаний топок с жидким шлакоудалением ( k в м / ч. [8]

Было выяснено, что кинетическая область горения может иметь место только для очень мелких частиц. Пыль антрацитов, тощих и каменных углей обычного помола горит в промежуточной области. [9]

На рис. Х-1 показаны кривые распределения по размерам для пигмента толуидинового красного, обработанного в шаровой мельнице в растворе алкидной смолы. В процессе диспер-гировадия содержание крупных частиц постепенно уменьшается и соответственно увеличиваются показания прибора Хегмана. Аналогичные результаты по снижению содержания крупных частиц со временем измельчения представлены на рис. Х-2. В случае окиси железа обычного помола ( Х-2, б) происходит постепенное уменьшение размера частиц во время всего процесса измельчения, что сопровождается постепенным увеличением показаний прибора Хегмана, тогда как в случае микронизированной окиси железа ( рис. Х-2, е) размер частиц уменьшается быстрее ( соответственно быстрее увеличиваются показания прибора Хегмана) и примерно через 7 ч достигает постоянной величины. [10]

С увеличением тонкости помола прочность цемента возрастает. Средний размер зерен портландцемента, выпускаемого отечественными заводами, составляет примерно 40 мкм. Толщина гидратации зерен через 6 - 12 месяцев твердения обычно не превышает 10 - 15 мкм. Таким образом, при обычном помоле портландцемента 30 - 40 % клинкерной части его не участвует в твердении и формировании структуры камня. С увеличением тонкости помола цемента увеличивается степень гидратации цемента, возрастает содержание клеящих веществ - гидратов минералов, и повышается прочность цементного камня. [11]

Страницы: 1