Сухой помол

Cтраница 1

Сухой помол применяют при измельчении болте крупных частиц исходных материалов. В этом случае ударное действие мелющих тел ( шаров) дает больший эффект, чем истирающее действие при мокром помоле. [1]

Сухой помол шихты почти не применяют, так как при ее спекании велики механические потери. [2]

Сухой помол шихты почти не применяют, так как при ее спекании велики механические потери в виде пыли. [3]

Сухой помол материалов - самая массовая и самая дорогая операция в промышленности. Измельчение ведут в шаровых мельницах, в вибромельницах, во всякого рода ударных мельницах, в струйных и вихревых мельницах. Всякое удешевление этого процесса, умноженное на общий миллионный тоннаж размалываемых материалов в масштабах всей страны, принесет огромную экономию. [4]

Сухой помол шихты применяется редко, так как при спекании сухого материала резко увеличиваются потери с пылью. [5]

Метод сухого помола определяет на любом помольном заводе наличие нескольких комплексов. Концентратоприемный комплекс состоит из узлов приема, сброса и предварительной подготовки к помолу баритового концентрата. Имеет аккумулирующие бункера, оснащенные вибропитателями для обеспечения непрерывной и равномерной подачи из них концентрата, и устройства для исключения примерзания барита к стенкам приемных воронок бункеров в холодное время года. Комплект оснащен аппаратурой для взвешивания поступающего концентрата. Сюда входит узел дробления, рассчитанный на дробление горной массы крепостью не ниже 6 - 7 по шкале Протодьяконова. [6]

Бегуны сухого помола должны быть заключены в сплошной металлический кожух, соединенный с вытяжной вентиляцией. [7]

Бегуны сухого помола должны быть заключены в сплошной металлический кожух, подключенный к вытяжной вентиляции. Для наблюдения за работой бегунов в кожухе устраиваются герметичные остекленные окна. Должны быть также герметизированы загрузочные дверки. [8]

Цены на слюду. [9]

Слюду сухого помола или ее смесь с гипсом используют преимущественно в производстве пластмасс, а слюду сухого помола с величиной частиц 60 - 100 меш - в производстве красок. Добываемая в штате Южн. [10]

Кроме сухого помола азопигментов, на комбинате производит - j также мокрый помол некоторых азопигментов для крашения яскозы в массе. [11]

Для сухого помола непластичных материалов применяют мельницы различного типа: шаровые и стержневые, шахтные, аэробильные, ролико-маятниковые, центробежно-шаровые и др. Для мокрого помола пригодны только шаровые и стержневые мельницы. Этот тип мельниц, а также вибро - и струйные мельницы сухого помола ( рис. 39 7 - 10) получили наибольшее распространение в производстве тонкой керамики. [12]

При сухом помоле в коллоидных мельницах не удается получить частицы коллоидного размера. [13]

Динамика мокрого измельчения технического глинозема мелкими стальными шарами. [14]

При сухом помоле измельчение глинозема протекает значительно медленнее, чем при мокром. При этом не удается достигнуть высокой степени измельчения, так как глинозем слеживается на стенках мельницы. Преимущество сухого помола заключается в том, что здесь отпадает операция обезвоживания шлама, неизбежная при мокром помоле. Сухое измельчение глинозема в вибромельницах дает возможность достигнуть необходимой степени диспер - гации без существенного засорения его металлом. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5