Cтраница 1
Влияние температуры на прочность волокна ( бесщелочного различного диаметра после термообработки ( цифры на кривых-диаметр волокна в ( л. [1] |
Понижение прочности волокна после его охлаждения имеет необратимый характер. [2]
Влияние степени полимеризации на понижение прочности волокна в мокром состоянии можно объяснить, исходя из предположения, что механизм разрыва гидрофильных искусственных волокон в мокром состоянии заключается в сползании отдельных макромолекул по отношению друг к другу. Чем меньше величина макромолекул, тем меньше поверхность соприкосновения между ними и тем меньшее усилие требуется для того, чтобы преодолеть суммарное межмолекулярное взаимодействие между гидратированными макромолекулами волокна. [3]
Изменение свойств химического волокна в результате его вытягивания. [4] |
Влияние степени полимеризации на понижение прочности волокна в мокром состоянии можно объяснить, исходя из предположения, что механизм разрыва гидрофильных волокон в мокром состоянии заключается в сползании отдельных макромолекул по отношению друг к другу. Чем меньше величина макромолекул, тем меньше поверхность соприкосновения между ними и тем меньшее усилие требуется для того, чтобы преодолеть суммарное межмолекулярное взаимодействие между гидратированными макромолекулами волокна или их агрегатами. [5]
Наличие гидрофильных групп в макромолекуле полимера обусловливает понижение прочности волокна в мокром состоянии. Интенсивность снижения прочности в мокром состоянии зависит от числа поперечных химических связей между макромолекулами, а также, по-впдимому, от природы реагента, применяемого для сшивки. [6]
Наличие гидрофильных групп в макромолекуле полимера обусловливает понижение прочности волокна в мокром состоянии. Интенсивность снижения прочности в мокром состоянии зависит от числа поперечных химических связей между макромолекулами, а также, по-видимому, от природы реагента, применяемого для сшивки. [7]
Термомеханпческая кривая таких относительно хорошо кристал-аморфного полимера. лизующихся полимеров, как полиамиды. [8] |
Одновременно следует учитывать и процессы, ведущие к понижению прочности волокна, например появление дефектов в структуре. При всей приблизительности приведенных расчетов интересно отметить, что полученные значения температурной стойкости мало отличаются от практических результатов испытания термостойких волокон. [9]
В зависимости от степени ориентации макромолекул в волокне я степени полимеризации целлюлозы понижение прочности волокна происходит в большей или меньшей степени. Эти волокна теряют в мокром состоянии 40 - 60 % прочности, в то время как прочность природных целлюлозных волокон в мокром состоянии не только не уменьшается, но даже несколько повышается. Так, например, прочность хлопкового волокна в мокром состоянии составляет 105 - 110 % от его прочности в сухом состоянии. Величина понижения прочности на разрыв в мокром состоянии зависит не только от степени ориентации макромолекул, но и от степени полимеризации целлюлозы74 ( стр. [10]
Если нить не отбеливается, то устраняется также возможность дополнительной деструкции целлюлозы и понижения прочности волокна. [11]
Если нить не отбеливается, то устраняется также возможность дополнительной деструкции целлюлозы и понижения прочности волокна. В тех случаях, когда по указанным выше причинам отбелка целесообразна, желательно проводить эту операцию при изготовлении ткани, а не волокна и исключить тем самым повторную отбелку. [12]
Выделяющаяся при этом серная кислота катализирует реакции гидролитической деструкции основной цепи и ацетолиза, сопровождающиеся понижением прочности волокна, и вызывает обесцвечивание ткани при ее термической обработке. При использовании хлорной кислоты как катализатора перечисленные явления не имеют места. [13]
Повышение температуры формования от 218 до 288 С, как это указывается в работе32, приводит к понижению прочности волокна с 52 2 до 47 2 ркм. [14]
Понижение прочности волокна после его охлаждения имеет необратимый характер, т.е. при повторном нагреве нельзя привести свойства волокна к первоначальному состоянию. Считают, что уменьшение прочности волокна после термической обработки связано с рекристаллизацией стекла на границе раздела фаз. У блочного стекла понижения прочности после термической обработки не наблюдается - процесс кристаллизации внутри массы стекла невозможен. [15]